[发明专利]超声波焊接设备的产品质量监测方法

权利要求书

1.一种超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

采集焊接过程中的后续参数数据；

将所述后续参数数据与上限阈值和下限阈值进行比较，当所述后续参数数据大于所述上限阈值或者小于所述下限阈值时，向超声波焊接设备发送报警信号，以使所述超声波焊接设备将与所述后续参数数据对应的不良品从所述超声波焊接设备上移出。

2.如权利要求1所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，在采集焊接过程中的后续数据之前，还包括：

采集焊接过程中的第一参数数据，并发送至云服务器，以使云服务器将所述第一参数数据与所述上限阈值和所述下限阈值比较；

接收所述云服务器发送的所述上限阈值与下限阈值和/或报警信号，其中，所述报警信号为所述第一参数数据大于所述上限阈值或者小于所述下限阈值时，所述云服务器发送的；

储存所述上限阈值和下限阈值并将所述报警信号发送至所述超声波焊接设备，以使所述超声波焊接设备将与所述第一参数数据对应的不良品从所述超声波焊接设备上移出。

3.如权利要求2所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，将所述后续参数数据与上限阈值和下限阈值进行比较之前，还包括：

当所述上限阈值和所述下限阈值更新时，接受并储存所述云服务器发送的新的所述上限阈值和新的所述下限阈值。

4.如权利要求2所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，所述第一参数数据和所述后续参数数据包括电压、电流、气压、振幅、湿度、频率及熔接时间，所述电压通过电压互感器来采集，所述电流通过电流传感器来采集，所述气压通过气压传感器来采集，所述频率和熔接时间通过频率和熔接时间监测电路来采集，所述振幅通过振动传感器来采集，所述湿度通过湿度传感器来采集；

其中，采集好的所述第一参数数据和所述后续参数数据，通过串口UART发送至所述超声波焊接设备，同时，通过太网芯片经过交换机发送至所述云服务器。

5.如权利要求1所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，所述上限阈值和下限阈值分别包括电压上限阈值和电压下限阈值，电流上限阈值和电流下限阈值，气压上限阈值和气压下限阈值，频率上限阈值和频率下限阈值，熔接时间上限阈值和熔接时间下限阈值。

6.如权利要求1所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，所述上限阈值和所述下限阈值为终端设置，且发送至所述云服务器的。

7.如权利要求5所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，所述终端为计算机或者移动终端。

8.如权利要求5所述的超声波焊接设备的产品质量监测方法，其特征在于，所述向超声波焊接设备发送报警信号，以使所述超声波焊接设备将与所述后续参数数据对应的不良品从所述超声波焊接设备上移出，包括：

向超声波焊接设备发送报警信号，以使所述超声波焊接设备将与所述后续参数数据对应的不良品从所述超声波焊接设备上移出，同时，向所述云服务器发送所述报警信号，以使所述云服务器发送所述报警信号至所述终端。