[发明专利]显示屏全贴合方法及显示器

权利要求书

1.一种显示屏全贴合方法，用于将显示屏与盖板进行贴合，所述显示屏包括本体及连接所述本体边缘的框体，其特征在于，包括如下步骤：

在所述显示屏的所述本体与所述框体之间的缝隙处施加UV和热双重固化的有机硅填缝胶，以确保胶水表面和内部均可固化；

当在所述显示屏的所述本体与所述框体之间的缝隙处施加UV和热双重固化的有机硅填缝胶之后，在所述显示屏的所述本体靠近所述盖板的一面施加液态有机硅光学胶，通过波长为200nm-500nm范围的紫外光照射所述显示屏的液态有机硅光学胶，以激活液态有机硅光学胶；

在所述盖板的靠近所述显示屏的一面施加有机硅光学胶，所述盖板的施胶量为所述显示屏的施胶量的1/50-1/100；当在所述盖板的靠近所述显示屏的一面施加有机硅光学胶之后，将所述显示屏的液态有机硅光学胶、所述显示屏上的有机硅填缝胶及所述盖板的有机硅光学胶进行固化；

固化之后，在所述显示屏的液态有机硅光学胶及所述盖板的有机硅光学胶均固化至深度小于10％时，将所述盖板施加有机硅光学胶的一面在常压下贴合于所述显示屏施加液态有机硅光学胶的一面。

2.根据权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤:在所述显示屏的所述本体靠近所述盖板的一面施加液态有机硅光学胶，通过波长为200nm-500nm范围的紫外光照射所述显示屏的液态有机硅光学胶，以激活液态有机硅光学胶，与所述步骤：将所述显示屏的液态有机硅光学胶、所述显示屏上的有机硅填缝胶及所述盖板的有机硅光学胶进行固化之间，还具有如下步骤：在所述框体的表面施加胶体，以围住所述液态有机硅光学胶。

3.根据权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤：在所述显示屏的所述本体与所述框体之间的缝隙处施加UV和热双重固化的有机硅填缝胶之前，还具有如下步骤：对所述显示屏的表面进行预处理，所述预处理包括等离子体处理、辉光处理及喷砂处理中的一种或几种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述显示屏与所述盖板贴合完成后，还包括如下步骤：于20℃-65℃进行热固化。

5.根据权利要求1-3任一项所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤：将所述显示屏的液态有机硅光学胶、所述显示屏上的有机硅填缝胶及所述盖板的有机硅光学胶进行固化中，一并将所述框体上的胶体进行固化。

6.根据权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述液态有机硅光学胶及所述有机硅光学胶的催化剂均为Pt(Ⅱ)β-二酮络合物、(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物、C1-C20脂族基团取代的(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物中的一种或几种；所述UV和热双重固化的有机硅填缝胶的光催化剂为Pt(Ⅱ)β-二酮络合物、(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物、C1-C20脂族基团取代的(η5-环戊二烯基)三(σ-脂族)铂络合物中的一种或几种加上热催化剂形成，所述UV和热双重固化的有机硅填缝胶的热催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、karstedt铂催化剂及Willing铂催化剂中的一种或几种。

7.根据权利要求1或6所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述UV和热双重固化的有机硅填缝胶25℃下的粘度为10000mpa.s-100000mpa.s；所述UV和热双重固化的有机硅填缝胶吸收的紫外线能量为1000mj/cm²-8000mj/cm²。

8.根据权利要求1所述的显示屏全贴合方法，其特征在于，所述步骤；在所述显示屏的液态有机硅光学胶及所述盖板的有机硅光学胶均固化至深度小于10％时，将所述盖板施加有机硅光学胶的一面在常压下贴合于所述显示屏施加液态有机硅光学胶的一面，所述的贴合时间为1min-5min。