[发明专利]一种新型水辉石建筑复合发泡材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种新型水辉石建筑复合发泡材料的制备方法，该方法以水辉石和重氮苯基氨基苯为主要原料，同时引入MgO/OCP纳米复合材料，通过物理复配、化学合成等方法，制备出隔热性能强、隔音效果好的发泡材料。本发明制备的新型水辉石建筑复合发泡材料与传统的发泡材料相比，具有优良的隔热保温性能，隔音效果也得到很大的提高，具有很好的推广应用价值。

技术领域

本发明涉及一种发泡材料的制备方法，具体涉及一种应用于混凝土建筑材料中具有隔热保温和隔音性能的水辉石复合发泡材料的制备方法。

背景技术

混凝土是当今使用量最大的建筑材料之一。目前，我国的建筑节能已进入了更快的发展阶段，国家正全力推进第三步建筑节能50%（严寒地区及发达城市建筑节能65%）的目标。作为建设节约型社会的一个重要内容，建筑节能已经成为政府重点推进的举措。由于能源危机和经济的高速发展以及国家节能政策的大力推广，从保温性能、强度、成本、隔音效果、工艺等各方面综合考察，发展保温、轻体、隔热、隔音、节能等新型材料逐渐成为主要趋势。因此，泡沫混凝土作为一种良好的节能材料应运而生。

泡沫混凝土是通过机械方法将发泡材料水溶液制出泡沫，在水泥浆或胶凝材料浆体中引入适量微小气泡，经混合搅拌制成泡沫料浆，然后成型或现浇，再经自然养护、蒸汽养护或蒸压养护所形成的一种多孔轻质材料，适用于室内外垫层、建筑物保温隔热、非承重墙体或隧道、基坑填充等多孔现浇混凝土及其制品。传统的泡沫混凝土虽然质量轻，但是在保温隔热及隔音等性能上没有显现出较好的优势，在医院以及居民小区建设等建筑中因为隔热、隔音性能差而不能得到更好的推广。本发明基于发泡材料在泡沫混凝土材料中存在的上述问题，以水辉石和重氮苯基氨基苯为主要原料，发明了一种具有优良隔音、隔热性能的发泡材料。

发明内容

本发明公开了一种新型水辉石建筑复合发泡材料的制备方法，主要解决了目前市面上发泡材料存在隔热、隔音性能不佳问题。

一种新型水辉石建筑复合发泡材料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1）称取40~72重量份水辉石加入120~216重量份的去离子水，室温150rmp搅拌速率条件下配制成质量分数为3%的悬浮液；在悬浮液中加入30重量份的四氯化碳，油浴条件下将反应釜升温至80℃，150rmp条件下搅拌反应6h，搅拌结束后静置30min；保持该温度再加入15重量份质量浓度为10%的十六烷基三苯基季鏻盐作为改性剂溶液，在高纯度氩气保护下搅拌6~8h，搅拌结束后将反应体系降至室温，将反应物进行洗涤抽滤至无氯离子，得到白色粉末；

2）称取10重量份上述白色粉末、2.5重量份辛基酚基聚氧乙烯醚和10重量份钠基水辉石于100重量份去离子水中，将该体系放置于70℃、300rmp条件下剧烈搅拌30min后，使用1mol/L的NaOH溶液调节体系的pH=9；将50~90重量份质量浓度75%的重氮苯基氨基苯溶液和2~18重量份MgO/OCP纳米复合材料加入到上述体系中，在50℃条件下，超声分散30min；反应结束后，对该体系在3000rmp的条件下离心处理30min、再用30重量份二甲基亚砜和50重量份CCl₄依次洗涤3次，将样品于60℃温度下的烘箱中，干燥24h，制备得到发泡剂；

3）将200重量份粉煤灰和100重量份质量浓度46%的硅酸钠溶液混合均匀，得到混合料，将混合料加入到搅拌锅中，300~400rmp条件下低速搅拌30min；加入100重量份水玻璃和上述发泡剂，600rmp转速下高速搅拌3min制得均匀料浆；取100重量份的双氧水，300rmp低速搅拌状态下，缓慢加入至均匀料浆中，然后高速搅拌30min制得发泡料浆；将料浆倒入模具，静置发泡，约15min发泡完成，放置养护24h后脱模；样品成型脱模后，放入烘箱，在50℃养护5天然后放入常温养护箱，烘干24h达到恒重后取出，制备得到新型水辉石建筑复合发泡材料。

所述MgO/OCP纳米复合材料的制备方法为：