[发明专利]一种用于电磁炉的陶瓷煲及其制备方法在审
申请号: | 201811650497.6 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109624039A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 资利云;李绍江;施小罗 | 申请(专利权)人: | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 |
主分类号: | B28B11/00 | 分类号: | B28B11/00;B28B11/24;C22C5/06;C22C32/00;A47J27/00;A47J36/00;A47J36/02 |
代理公司: | 常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239 | 代理人: | 田雪姣 |
地址: | 415000 湖南省常德市德山*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导磁膜 陶瓷煲 电磁炉 金属银粉 陶瓷本体 玻璃粉 导磁体 铁氧 制备 陶瓷加工技术 涡流 导热效果 感应加热 加热效果 内线圈 外壁 保证 | ||
1.一种用于电磁炉的陶瓷煲,其特征在于,所述陶瓷煲包括陶瓷本体以及在所述陶瓷本体的底部至少设置有一圈导磁膜,所述导磁膜由金属银粉、铁氧导磁体和玻璃粉组成。
2.如权利要求1所述的用于电磁炉的陶瓷煲,其特征在于,所述导磁膜由60-80%的金属银粉、10-15%铁氧导磁体和10-15%的玻璃粉组成。
3.如权利要求2所述的用于电磁炉的陶瓷煲,其特征在于,所述导磁膜由70%的金属银粉、15%铁氧导磁体和15%的玻璃粉组成。
4.如权利要求1所述的用于电磁炉的陶瓷煲,其特征在于,所述陶瓷本体的底部、沿中心位置向外依次设置有多圈环形的导磁膜,多圈环形的所述导磁膜之间间隔距离相等。
5.一种陶瓷煲的制备方法,用于制备如权利要求1所述的陶瓷煲,其特征在于,包括:
步骤S1:分别通过陶瓷工艺制作陶瓷本体以及由金属银粉、铁氧导磁体和玻璃粉制作导磁膜;
步骤S2:将贴有画纸的导磁膜浸泡于水中1-2分钟;
步骤S3:将导磁膜从画纸上撕下,并将导磁膜贴至陶瓷本体的底部;
步骤S4:将陶瓷煲底部的导磁膜表面的水分擦干;
步骤S5:将带导磁膜的陶瓷煲放置在常温环境下自然晾干;
步骤S6:将自然晾干后带导磁膜的陶瓷煲放置于固化窑中固化成型,然后将陶瓷煲自然冷却即可。
6.如权利要求5所述的陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤S3包括:将导磁膜从画纸上撕下,沿着陶瓷本体底部的外侧逐渐将导磁膜均匀贴附于陶瓷煲上,保证导磁膜铺平且无偏移。
7.如权利要求5所述的陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤S5具体包括:将带导磁膜的陶瓷煲放置于30摄氏度、通风且无光照的环境下至少24小时,直至自然晾干。
8.如权利要求5所述的陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中将陶瓷煲放置于固化窑中固化成型包括:将带导磁膜的陶瓷煲放置于800摄氏度高温的固化窑中保温30分钟固化成型。
9.如权利要求5或8所述的陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中将陶瓷煲放置于固化窑中固化成型包括:
步骤S61:将常温固化窑的温度加热到100摄氏度;
步骤S62:将带导磁膜的陶瓷煲放置于100摄氏度的固化窑中;
步骤S63:在150分钟内将固化窑的温度从100摄氏度加热到800摄氏度,然后对800摄氏度的固化窑保温30分钟。
10.如权利要求9所述的陶瓷煲的制备方法,其特征在于,所述步骤S63进一步包括:
步骤S631:在10分钟内将100摄氏度的固化窑均匀加热到300摄氏度,并保温20分钟;
步骤S632:在10分钟内将300摄氏度的固化窑均匀加热到500摄氏度,并保温20分钟;
步骤S633:在20分钟内将500摄氏度的固化窑均匀加热到700摄氏度,并保温40分钟;
步骤S634:在30分钟内将700摄氏度的固化窑均匀加热到800摄氏度,并保温30分钟。
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