[发明专利]一种陶瓷内胆及内胆处理方法在审
| 申请号： | 201811650506.1 | 申请日： | 2018-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN109503139A | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 施小罗;李绍江 | 申请（专利权）人： | 湖南嘉盛电陶新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/195 | 分类号： | C04B35/195;C03C8/00;C04B41/86;C04B41/88;A47J36/04 |
| 代理公司： | 常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239 | 代理人： | 田雪姣 |
| 地址： | 415000 湖南省常德市德山*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷内胆 内胆本体 透锂长石 低膨胀 滑石 碳酸钙 钾长石 粘土剂 堇青石 锂辉石 陶瓷加工技术 低膨胀系数 高温特性 不变形 内胆 色剂 附着 粘土 制作 保证 | ||
1.一种陶瓷内胆，其特征在于，包括内胆本体和附着于内胆本体表面的低膨胀釉，其中，
所述内胆本体包括以下重量组分的材料制备而成：30-35％的堇青石、5-8％的滑石、5-10％的透锂长石、5-10％的锂辉石和45-50％的粘土；
所述低膨胀釉包括以下重量组分的材料制备而成：60-65％的透锂长石、10-15％的钾长石、10-12％的粘土剂、3-8％的碳酸钙和5-10％的色剂。
2.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述低膨胀釉还包括石英粉，所述石英粉的重量组分为0.1-5％。
3.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述粘土剂为高岭土。
4.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述内胆本体包括以下重量组分的材料制备而成：32％的堇青石、8％的滑石、5％的透锂长石、5％的锂辉石和50％的粘土。
5.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述低膨胀釉包括以下重量组分的材料制备而成：60％的透锂长石、15％的钾长石、12％的粘土剂、8％的碳酸钙和5％的色剂。
6.如权利要求2所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述低膨胀釉包括：60％的透锂长石、15％的钾长石、12％的粘土剂、7％的碳酸钙、1％的石英粉和5％的色剂粉。
7.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述陶瓷内胆的内胆内壁上均匀附着有高导热材料。
8.如权利要求7所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述高导热材料为石墨与金属铝粉的混合物，所述石墨与金属铝粉的混合比例为1：1-2。
9.如权利要求1所述的陶瓷内胆，其特征在于，所述内胆本体还包括1-5％的锂霞石。
10.一种陶瓷内胆的内胆处理方法，其特征在于，包括：
步骤S1：按照30-35％的堇青石、5-8％的滑石、5-10％的透锂长石、5-10％的锂辉石和45-50％的粘土制备内胆本体和按照60-65％的透锂长石、10-15％的钾长石、10-12％的粘土剂、3-8％的碳酸钙、0-5％的石英粉和5-10％的色剂制备低膨胀釉；
步骤S2：将低膨胀釉附着于内胆本体的表面；
步骤S3：待附着低膨胀釉的内胆本体制作成型后，将石墨与金属铝粉均匀混合，并将混合后的石墨和金属铝粉均匀喷附于陶瓷内胆的内壁一层或多层。
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