[发明专利]一种陶瓷内胆及内胆处理方法

说明书

本发明适用于陶瓷加工技术领域，提供了一种陶瓷内胆，包括内胆本体和附着于内胆本体表面的低膨胀釉，其中，所述内胆本体包括30‑35％的堇青石、5‑8％的滑石、5‑10％的透锂长石、5‑10％的锂辉石和45‑50％的粘土；所述低膨胀釉包括60‑65％的透锂长石、10‑15％的钾长石、10‑12％的粘土剂、3‑8％的碳酸钙和5‑10％的色剂。通过采用堇青石以及透锂长石、锂辉石和滑石制作内胆本体，并通过由透锂长石、钾长石、粘土剂和碳酸钙等组成的低膨胀釉制作出具有低膨胀系数的陶瓷内胆，不仅能够满足陶瓷内胆的高温特性，而且也能够有效保证陶瓷内胆的低膨胀性，保证陶瓷内胆在长期使用过程中不变形等特点。

技术领域

本发明属于陶瓷加工领域，尤其涉及一种陶瓷内胆及内胆处理方法。

背景技术

电饭煲又称作电锅、电饭锅。是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能。

目前，常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及微电脑控制式三类，且大部分电饭煲的内胆均为底部刷有一层导电金属粉的铝锅，以此达到对内胆加热的目的。随着现在人们对生活品质的追求，在做饭或煲汤方面均喜欢使用陶瓷产品。然而，由于陶瓷产品属于非金属材料，在电磁感应下不能产生涡流电流，从而限制了陶瓷产品在电饭煲上的应用。

虽然现有技术中有在陶瓷底部设置导磁材料，但是由于陶瓷在使用过程中耐热震效果差、且导热性差，从而造成陶瓷内胆整体质量价差，使用体验较差。

发明内容

本发明实施例提供一种陶瓷内胆，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种陶瓷内胆，包括内胆本体和附着于内胆本体表面的低膨胀釉，其中，

所述内胆本体包括以下重量组分的材料制备而成：30-35％的堇青石、5-8％的滑石、5-10％的透锂长石、5-10％的锂辉石和45-50％的粘土；

所述低膨胀釉包括以下重量组分的材料制备而成：60-65％的透锂长石、10-15％的钾长石、10-12％的粘土剂、3-8％的碳酸钙和5-10％的色剂。

可选地，所述低膨胀釉还包括石英粉，所述石英粉的重量组分为0.1-5％。

可选地，所述粘土剂为高岭土。

可选地，所述内胆本体包括以下重量组分的材料制备而成：32％的堇青石、8％的滑石、5％的透锂长石、5％的锂辉石和50％的粘土。

可选地，所述低膨胀釉包括以下重量组分的材料制备而成：60％的透锂长石、15％的钾长石、12％的粘土剂、8％的碳酸钙和5％的色剂。

可选地，60％的透锂长石、15％的钾长石、12％的粘土剂、7％的碳酸钙、1％的石英粉和5％的色剂粉。

可选地，所述陶瓷内胆的内胆内壁上均匀附着有高导热材料。

可选地，所述高导热材料为石墨与金属铝粉的混合物，所述石墨与金属铝粉的混合比例为1：1-2。

可选地，所述内胆本体还包括1-5％的锂霞石。

第二方面，本发明实施例提供了一种陶瓷内胆的内胆处理方法，包括：

步骤S1：按照30-35％的堇青石、5-8％的滑石、5-10％的透锂长石、5-10％的锂辉石和45-50％的粘土制备内胆本体和按照60-65％的透锂长石、10-15％的钾长石、10-12％的粘土剂、3-8％的碳酸钙、0-5％的石英粉和5-10％的色剂制备低膨胀釉；

步骤S2：将低膨胀釉附着于内胆本体的表面；