[发明专利]一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺

说明书

本发明提供了一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，属于氟塑料泵技术领域。一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，包括以下步骤：S1、模具加工：根据泵管道的形状、尺寸不同制作与制品形状、尺寸相适应的胎、模具；S2、管道加工：将聚四氟乙烯粉状原材料送入挤出机中，通过模具挤出成管状；S3、喷涂：在管状聚四氟乙烯的外表面通过喷涂装置喷涂复合胶水，使管状聚四氟乙烯的外表面胶水均匀附着；S4、复合：将泵上的管道接口部位置于加热装置上局部加热，加热温度为150℃～170℃之间，然后将管状聚四氟乙烯插入管道接口内，熔融复合在一起，将温度继续上升至200℃～230℃之间。本发明具有泵衬氟管道不容易损坏的优点。

技术领域

本发明属于氟塑料泵技术领域，特别是一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺。

背景技术

衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门，是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

公知的氟塑料衬里管道，存在氟塑料衬里比钢铁外壳热胀冷缩大10多倍及衬里易蠕变(即冷流性)的缺陷，而导致衬里容易损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，解决了泵衬氟管道容易损坏的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种氟塑料泵衬氟管道的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、模具加工：根据泵管道的形状、尺寸不同制作与制品形状、尺寸相适应的胎、模具；

S2、管道加工：将聚四氟乙烯粉状原材料送入挤出机中，通过模具挤出成管状；

S3、喷涂：在管状聚四氟乙烯的外表面通过喷涂装置喷涂复合胶水，使管状聚四氟乙烯的外表面胶水均匀附着；

S4、复合：将泵上的管道接口部位置于加热装置上局部加热，加热温度为150℃～170℃之间，然后将管状聚四氟乙烯插入管道接口内，熔融复合在一起，将温度继续上升至200℃～230℃之间，持续10～12min，之后通过散热装以每分钟5℃的速度开始降温，直至降到常温：

S5、烫管：将管道接口浸泡至酸性溶液中，浸泡时间5～6min，之后浸泡至碱性溶液中，浸泡时间5～6min，然后将该管道接口继续加热至50～60℃，持续时间10～15min，然后继续升温至150～160℃，持续时间3～6min；

S6、冷却：之后取出泵，并置于常温情况下自然散热；

S7、检验：检验其管道接口内壁与管状聚四氟乙烯之间的间隙，无间隙物件入库。

在上述氟塑料泵衬氟管道的生产工艺中，所述的酸性溶液为0.1％的盐酸溶液。

在上述氟塑料泵衬氟管道的生产工艺中，所述的碱性溶液为0.2％的氢氧化钠溶液。

在上述氟塑料泵衬氟管道的生产工艺中，步骤S4中，管道接口处的加热温度为160℃。

在上述氟塑料泵衬氟管道的生产工艺中，步骤S4中，熔融复合使，温度上升至215℃。

在上述氟塑料泵衬氟管道的生产工艺中，步骤S6中，外界温度低于15℃时，降温环境通过加热器将其温度控制在20～25℃。