[发明专利]一种电镀园区除锈废盐酸三效蒸发处理系统及预处理工艺

权利要求书

1.一种电镀园区除锈废盐酸三效蒸发处理系统，其特征在于：包括依次顺序设置的储存单元、重力除油单元、气浮除油单元、滚筒刮油单元、板框压滤除油单元、棉芯过滤除油单元、油水分离单元及三效蒸发系统，储存单元包括废盐酸储罐；重力除油单元包括废酸缓存池；气浮除油单元包括气浮池及安装于气浮池内的微孔曝气盘；滚筒刮油单元包括浮油池及滚筒刮油机；板框压滤除油单元包括板框压滤进液池、气动隔膜泵及板框压滤机；棉芯过滤单元包括棉芯过滤器；油水分离单元包括高精度油水分离器；废盐酸储罐通过管路及酸泵连接废酸缓存池，废酸缓存池的出液口连接气浮池的进液口，气浮池出液口连接板框压滤进液池，气浮池刮油链条刮板将浮油刮至浮油池，板框压滤进液池的出液口通过气动隔膜泵及管路连接板框压滤机的进液口，板框压滤机的出液口连接棉芯过滤器的进液口，棉芯过滤器出液口连接高精度油水分离器的进液口，高精度油水分离器的出液口连接至盐酸储存罐，再接至三效蒸发系统的进液管路。

2.根据权利要求1所述电镀园区除锈废盐酸三效蒸发处理系统，其特征在于：所述板框压滤机的压滤单元采用涤纶耐酸耐腐蚀滤布。

3.一种电镀园区除锈废盐酸三效蒸发预处理工艺，其特征在于：包括如下处理步骤：

(1)重力除油：将废盐酸储罐的进出料口通过软管与酸泵入口相连，切换酸泵进出口管路系统阀门，启动酸泵将含酸废水卸入废酸缓存池中，完成废酸入池作业，将废酸里的底泥和大块氧化铁皮进行沉淀重力分离；

(2)气浮除油除渣：在废酸缓存池旁设置气浮池对废酸液进行进一步处理，当废酸进入气浮池接触室与微孔曝气盘放出的微气泡相遇，油与气泡粘附，即在气浮分离室进行油渣、水分离，浮渣布于气浮池池面，连续用刮板刮入浮油池，而清液流入板框压滤进液池；

(3)滚筒刮油：进入浮油池的含油废液采用滚筒刮油机刮油，利用一PP滚筒，半浸没在浮油池内，不停地在池内作旋转运动，浮油不断地粘附在PP滚筒表面，再用刮刀将富集之后的浮油刮至收集桶中，储存到一定量后将浮油危废委外处理；

(4)板框压滤：使用气动隔膜泵将板框压滤进液池内的废酸泵入到板框压滤机内，将废酸中的悬浮物和油一起压滤成泥饼，将泥饼委外处理，压滤液流到废酸缓存池中；

(5)棉芯过滤：压滤液经棉芯过滤器进一步除油和去除悬浮物，过滤酸液产生的废棉芯委托有危废处理资质的单位集中处理，得到过滤液；

(6)油水分离器：棉芯过滤器出料口和高精度油水分离器进料口用耐酸管道连接，过滤液经高精度油水分离器进一步除油，分离出的油类泵入到储油罐中，废酸清液通过管道进入到待蒸发的盐酸储罐中，得到浓缩的废酸溶液，浓缩的废酸溶液中油含量小于10ppm，悬浮物浓度小于5ppm；

(7)废酸三效蒸发：待浓缩的废盐酸溶液经进料泵通过三级预热器预热后经计量进入三效蒸发系统，蒸汽首先进入一效蒸发系统的加热器，一效蒸发分离器所产生的二次蒸汽进入二效蒸发加热器，二效蒸发分离器产生的二次蒸汽进入三效蒸发加热器，三效蒸发分离器产生的二次蒸汽进入三效冷凝器，冷凝后形成的废酸水排至酸性水收集罐，三效浓缩后的浓缩液进入闪蒸釜及冷却釜，再经提浓后进入离心机脱水包装。

4.根据权利要求1所述电镀园区除锈废盐酸三效蒸发预处理工艺，其特征在于：所述板框压滤机的压滤单元采用耐腐蚀涤纶滤布，耐受10％的盐酸腐蚀，耐腐蚀涤纶滤布透气率为1。