[发明专利]一种汽车钢板配件连续冲压工艺

权利要求书

1.一种汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，原料为条状结构的钢带，钢带以步进方式在所述汽车钢板配件连续冲压模具中进行连续冲裁，每步行进的长度为每个工位的长度，同时制备两个工件，所述工件的长度大于所述步进的长度，具体加工工位包括：（a）冲定位孔→（b）第一次修边→（c）第二次修边→（d）第一次成型→（e）上翻边→（f）上翻边整型→（g）下翻边→（h）下翻边整型→（i）冲孔和初步分离→（j）分离。

2.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（a）冲定位孔，在料带上的辅料区域冲2个位于料带边上的边定位孔和一个位于料带中间的中间定位孔，2个所述边定位孔位于同一直线上，所述中间定位孔位于2个所述边定位孔连线的后面。

3.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（b）第一次修边，进行内部修边冲裁，所述工位（c）第二次修边，进行外部修边，所述外部修边的冲头的一部分延伸至下一工位的区域。

4.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（g）下翻边和所述工位（h）下翻边整型对所述工件进行翻边整型，所述工位（g）下翻边和所述工位（h）下翻边整型的工位模具两侧面分别安装有侧档块，所述侧档块和所述工位（i）冲孔和初步分离的工位模具形成两个U型槽，所述U型槽和冲头相配合。

5.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（i）冲孔和初步分离，对工件进行冲孔，并冲离部分在两个工件连接处的辅材。

6.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（j）分离，进行分离冲裁，形成两个成型工件。

7.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述汽车钢板配件连续冲压模具的尾部有至少一个定位感应器，所述料材接触到定位感应器后，所述连续冲压模具进行合模操作。

8.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，制备的两个工件为两个结构对称的工件。

9.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述工位（e）至所述工位（j）的设置有浮料机构。

10.根据权利要求1所述的汽车钢板配件连续冲压工艺，其特征在于，所述分离工位的前端安装有定位传感器，所述定位传感器用于感应料带的位置，所述定位传感器将感应到的料带的位置传给连续冲压模具的控制器，料带的位置位于正确位置时，所述连续冲压模具合模进行冲压工作。