[发明专利]一种混合废酸气化分离提纯方法有效
申请号: | 201811651141.4 | 申请日: | 2018-12-31 |
公开(公告)号: | CN109721030B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 阮玉根;阮垚 | 申请(专利权)人: | 阮氏化工(常熟)有限公司 |
主分类号: | C01B7/07 | 分类号: | C01B7/07;C01B17/90;C01B21/46;C01B25/234 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 高娟 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 气化 分离 提纯 方法 | ||
1.一种混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)混合废酸雾气化处理:在雾化装置内利用压缩热空气使混合废酸进行雾气化;
(2)筛滤分离:将步骤(1)中雾气化处理后的混合废酸切线导入气态漩涡离子膜筛分器内,在管式离子膜内经高速旋转筛滤,实现轻质水蒸气和重质酸雾分离;
(3)轻质水蒸气的分离:经步骤(2)中分离后的轻质水蒸气从所述气态漩涡离子膜筛分器的顶部导出;
(4)混合废酸的冷凝回收:经步骤(2)中分离后的重质酸雾从所述气态漩涡离子膜筛分器底部的酸雾出口端导出并利用酸雾冷凝器冷凝,收集不同冷凝点的酸液,分离得到对应的废酸,从而实现混合废酸的分离回收;
所述气态漩涡离子膜筛分器包括竖直设置的壳体,所述壳体的上部安装有管式离子膜,其下部安装有连接所述管式离子膜的搅拌器;所述壳体的顶端带有水蒸气出口,其侧壁带有混合废酸入口和酸雾出口;所述管式离子膜的顶端穿过所述水蒸气出口;所述壳体通过所述混合酸液入口与所述雾化装置连接,并通过所述酸雾出口与所述酸雾冷凝器连接。
2.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述压缩热空气的含水量低于5%,温度为100℃,压力为0 .5~5MPa。
3.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述高速旋转筛滤的转速为500~5000r/min。
4.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述酸雾冷凝器的冷凝方式为冷冻水冷凝。
5.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述管式离子膜与所述搅拌器之间通过筛分膜块连接。
6.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述壳体为内径自上向下逐渐增大的变径筒体。
7.根据权利要求6所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述雾化装置包括造雾器、换热器、除湿器和空气压缩机;其中,所述空气压缩机依次与所述除湿器和换热器连通,所述换热器与所述造雾器连通;所述造雾器的酸雾出口端从所述气态漩涡离子膜筛分器的壳体上的混合酸液入口伸入所述管式离子膜内。
8.根据权利要求7所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述造雾器包括水平设置的外壳,所述外壳包括水滴状的酸雾出口端和筒状体,所述筒状体内水平设置有混合废酸导入管,所述筒状体远离所述酸雾出口端的端部一侧还开设有蒸汽入口。
9.根据权利要求1所述的混合废酸气化分离提纯方法,其特征在于,所述搅拌器包括高速搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,其中,所述高速搅拌电机安装在所述壳体底部外侧,所述搅拌轴伸入所述气态漩涡离子膜筛分器的壳体内,其一端与所述高速搅拌电机连接,其另一端与所述筛分模块连接,其上均匀安装多个搅拌桨叶。
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