[发明专利]一种混合废酸气化分离提纯方法

说明书

本发明公开了一种混合废酸气化分离提纯方法，包括如下步骤：（1）混合废酸雾气化处理；（2）筛滤分离；（3）轻质水蒸气的分离；（4）混合废酸的冷凝回收。本发明绿色环保，构思新颖，其先将混合废酸雾气化，在利用气态漩涡离子膜筛分器将雾气化后的混合废酸中的水分全部分离出去，再对无水混合废酸混合雾气进行冷凝处理，通过收集不同冷凝点的酸液实现各种废酸之间的有效分离，且不产生有害环境的二次污染物；本发明的结构设计合理，分离构思新颖，分离效果好，分离效率高，综合性能优异，市场前景广阔。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，特别是涉及一种混合废酸气化分离提纯方法。

背景技术

工业生产产生的废酸，大都含有盐酸、硝酸、硫酸和磷酸等。这些废酸现有的处理方法通常为蒸馏法或者添加钙或碱等试剂进行中和处理。蒸馏法的缺陷在于，由于多数工业用酸的沸点与水接近，纯粹以蒸馏方法所回收的纯化酸即使经过反复多次的蒸馏仍然存在大量的水分，导致浓度始终低于70％，用途相当局限；而添加钙或碱等试剂进行中和处理会产生大量的钙盐和碱盐，这种高盐废物会造成环境污染，有意识硝基盐废水对环境的污染更大，通称会造成水体富营养化。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种混合废酸气化分离提纯方法，能够解决现有混合废酸处理存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种混合废酸气化分离提纯方法，包括如下步骤：

（1）混合废酸雾气化处理：在雾化装置内利用压缩热空气使混合废酸进行雾气化；

（2）筛滤分离：将步骤（1）中雾气化处理后的混合废酸切线导入气态漩涡离子膜筛分器

内，在管式离子膜内经高速旋转筛滤，实现轻质水蒸气和重质酸雾分离；

（3）轻质水蒸气的分离：经步骤（2）中分离后的轻质水蒸气从所述气态漩涡离子膜筛分

器的顶部导出；

（4）混合废酸的冷凝回收：经步骤（2）中分离后的重质酸雾从所述气态漩涡离子膜筛分

器底部的酸雾出口端导出并利用酸雾冷凝器冷凝，收集不同冷凝点的酸液，分离得到对应

的废酸，从而实现混合废酸的分离回收。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述压缩热空气的含水量低于5%，温度

为100℃，压力为0 .5～5MPa。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述高速旋转筛滤的转速为500～

5000r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述酸雾冷凝器的冷凝方式为冷冻

水冷凝。

在本发明一个较佳实施例中，所述气态漩涡离子膜筛分器包括竖直设置的壳体，所述壳体的上部安装有管式离子膜，其下部安装有连接所述管式离子膜的搅拌器；所述壳体的顶端带有水蒸气出口，其侧壁带有混合废酸入口和酸雾出口；所述管式离子膜的顶端穿过所述水蒸气出口；所述壳体通过所述混合酸液入口与所述雾化装置连接，并通过所述酸雾出口与所述酸雾冷凝器连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述管式离子膜与所述搅拌器之间通过筛分膜块连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述壳体为内径自上向下逐渐增大的变径筒体。

在本发明一个较佳实施例中，所述雾化装置包括造雾器、换热器、除湿器和空气压缩机；其中，所述空气压缩机依次与所述除湿器和换热器连通，所述换热器与所述造雾器连