[发明专利]一种炼油碱渣酸化尾气的处理方法

说明书

本发明涉及一种炼油碱渣酸化尾气的处理方法，采用碱吸收‑废气催化氧化处理‑湿式催化氧化处理‑结晶脱盐的组合工艺，其中湿式催化氧化反应器内装填的催化剂主要包括复合载体和活性金属组分，活性金属组分为过渡金属，复合载体包括活性炭和碱式碳酸盐，碱式碳酸盐分布在活性炭的外表面，所述碱式碳酸盐为碱式碳酸镁、或者碱式碳酸钙和碱式碳酸镁的混合物。本发明具有处理效果好、运行稳定性好、活性金属不易流失等特点，实现了有机废气及吸收废液的高效、稳定处理。

技术领域

本发明属于废气治理技术领域，具体涉及一种炼油碱渣酸化尾气的处理方法。

背景技术

在炼油厂油品碱洗精制过程中，会产生含高浓度污染物的碱性废液，其COD、硫化物和酚的排放量占炼油厂此类污染物排放量的40%-50%以上。这些碱渣废液，如果直接排放，会严重污染环境；若将其送至污水处理场，将会严重影响污水处理场的正常操作，使污水难以达标排放，并且严重腐蚀设备。由于碱渣废液组成成分的特殊性，普遍采用酸化或中和处理，不仅可以回收硫化物、酚等石油酸，而且能够降低后续污水处理的难度，避免其对污水处理场的冲击。但是采用酸化处理回收酚等石油酸的过程中，酸碱反应放热严重，会排放高浓度含硫化物和酚等的VOCs废气，处理难度较大。

CN103771607A公开一种炼油碱渣废液的处理方法，以瓦斯气和SO₂混合气对碱渣废液进行酸化处理，随着酸性不断增强挥发出酸化尾气，当pH达2～7时，停止酸化；酸化尾气进行焚烧产生焚烧尾气，为保证充分燃烧需补充氧气或空气；焚烧尾气进入硫酸装置生产硫酸；酸化后酸性废液进行沉降，回收油相。该发明可高效去除碱渣废液中的硫化物，将其焚烧后生产硫酸，并可有效降低COD，回收粗酚。但该法酸化尾气需要配套焚烧和硫酸装置，很多企业不具备新建该配套设施的条件。

CN103771608A公开一种炼油碱渣废液的处理方法，采用脱氧后烟气对碱渣废液进行酸化处理，当废液pH值达到2～7时，停止酸化；酸化产生的有机硫化物和H₂S酸化尾气，送往炼厂酸性气管网；酸化后的酸性废液进行沉降，回收油相。该发明可以高效去除碱渣废液中的硫化物，回收粗酚，有效降低COD。但需要依托酸性气管网，对于没有酸性气管网的企业并不适用。

CN205473138U公开了一种碱渣废液的综合处理装置，包括酸化沉降单元、油相回收单元、尾气处理单元和单级连续蒸发结晶分离单元，其中酸化沉降单元包括物料输送设备、管道混合器、酸化沉降罐；油相回收单元包括油相储罐和油相精制设备；尾气处理单元包括有机胺洗涤塔和柴油吸收塔；单级连续蒸发结晶分离单元包括中和水调节罐、单级连续蒸发结晶系统和离心分离机。该装置可以在对碱渣中高浓度硫化物和COD进行高效处理的同时，回收碱渣废液中有用物质，实现酸化尾气达标排放。但该法采用有机胺吸收，导致酸化尾气中酚等石油酸性物质进入有机胺液中，影响有机胺液的品质，而且需要配备柴油等吸收剂，工艺流程较长。