[发明专利]一种硬质合金超长合金刀及其制备方法

权利要求书

1.一种硬质合金超长合金刀，包括刀身(1)，其特征在于：所述刀身(1)底部固定连接有刀头(2)，所述刀身(1)正面两侧靠近外壁的对称位置均开设有外固定孔(3)和内固定孔(4)，所述外固定孔(3)位于内固定孔(4)靠近刀身(1)外壁的一侧，所述外固定孔(3)和内固定孔(4)均位于刀头(2)上方；

所述刀头(2)包括主体(21)，所述主体(21)正面和背面均设置有刃面(22)，所述主体(21)远离刀身(1)的一侧设置有刃口(23)。

2.一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：包括以下步骤,

步骤一，硬质合金超长合金刀原料的制备；

步骤二，硬质合金超长合金刀压制成型；

步骤三，硬质合金超长合金刀压坯装舟及其装置；

步骤四，硬质合金超长合金刀烧结；

步骤五，硬质合金超长合金刀的粗加工；

步骤六，硬质合金超长合金刀的热处理；

步骤七，硬质合金超长合金刀的精加工。

3.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤一将硬质合金材料:碳化钨83～92％，钴5～12％，碳化钨—碳化钛固溶体3～5％经过配料，在己烷研磨介质中进行混合研磨，添加石蜡的浆料，再经真空干燥、过筛、按比例60:40加入橡胶与石蜡成型剂，干燥、制成混合料。

4.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤二将混合料均匀地装入模腔内，经过专用设备精密压制，压制成高密度压坯，放在平整的石墨板上。

5.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤三将石墨板上的压坯装入真空干燥炉干燥20-36小时，使得压坯韧性和硬度适中，然后用压坯装舟装置将干燥压坯装入石墨舟皿中，装舟时不易折断，提高产品合格率。

6.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤四压坯经真空脱蜡烧结或低压烧结，制成硬质合金超长合金刀半成品。压坯在烧结温度升温并分段保温，保温时间：600℃-800℃升温2小时，保温2小时。800℃-1000℃升温2.5小时，保温2小时。1000℃-1200℃升温3小时，保温2小时。1200℃-1400℃升温3小时，保温3小时。冷却时，在温度1400℃-1300℃冷却2小时，1300℃-1200℃冷却2.5小时，1200℃-1100℃冷却3小时，1100℃-1000℃冷却3.5小时，1000℃-900℃冷却4小时，900℃-800℃冷却5小时，800℃以下自然冷却至室温。

7.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤五将锻造毛坯固定在数控加工中心，先对毛坯顶部进行光面，随后将光面的一侧翻转重新固定在数控加工中心，并以底部光面为基准面加工硬质合金超长合金刀，并对固定孔进行扩孔，固定孔直径为5mm。

8.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤六将步骤五中粗加工之后的硬质合金超长合金刀放入箱式炉内升温至800℃，其升温速率为15℃/min，升温至800℃后保温100分钟，保温后随炉冷却至500℃，然后出炉空冷。

9.根据权利要求7所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤六在硝盐炉中加入工业亚硝酸钠并以3℃/min的升温速率升温至1060～1070℃，将处理后的硬质合金超长合金刀放入硝盐炉中，硝盐炉内以相同升温速率继续加热至1060～1070℃，并保温15～20分钟。

10.根据权利要求8所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤六将处理后的硬质合金超长合金刀取出，放入淬火油中淬火，在淬火油中的停留时间为10～15分钟，将淬火后的硬质合金超长合金刀放入硝盐炉中回火，然后空冷。

11.根据权利要求2所述的一种硬质合金超长合金刀的制备方法，其特征在于：所述步骤七中的研磨料由绿碳化硅微粉、煤油和机油组成，所述步骤七以磨料磨削加工方法进行加工，采用金刚石磨轮进行磨削加工。