[发明专利]餐刀打磨用自动上料系统

权利要求书

1.餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：包括刀架组件和上料组件，所述刀架组件设在所述上料组件的一端，所述上料组件包括固定架，所述固定架上设有平行设置的两排传送链条，所述传送链条的一侧设有前架刀片，另一侧设有后架刀片，所述前架刀片与后架刀片对应设置对同一个餐刀进行定位，所述传送链条一端的两侧设有举升缸，所述举升缸的出力轴上固设有托架，所述托架上设有定位槽，所述传送链条的上方设有电磁铁，所述电磁铁对应餐刀的侧面设置，所述电磁铁与推送缸的出力轴固锁设置，所述推送缸的出力轴与所述传送链条纵向的中心线平行设置；

所述刀架组件包括拖刀架和设置在所述拖刀架上的取料磁盘，所述取料磁盘包括取料缸、磁石和强磁套，所述强磁套固设在所述拖刀架上，所述强磁套垂直于所述拖刀架的侧面设置且一端穿过所述拖刀架设置，所述取料缸固锁在所述强磁套上且垂直于所述拖刀架的侧面设置，所述取料缸的出力轴伸入到所述强磁套的内部设置，所述磁石设在所述取料缸的出力轴上。

2.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述推送缸通过转接板固锁在所述固定架上，所述推送缸为平板气缸，所述推送缸的出力轴上设有磁铁支架，所述磁铁支架上竖直设有调节板，所述电磁铁设在所述调节板上，一个调节板配套设置一个电磁铁，所述调节板的数量为两个，调节竖板上设有竖直设置的第五长条孔，所述调节竖板通过设在所述第五长条孔内的螺丝与磁铁支架固定，所述磁铁支架上设有多个成直线设置且固锁调节竖板的固定孔。

3.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述前架刀片和后架刀片均为山字形，所述前架刀片与餐刀的前端对应设置，所述后架刀片与餐刀的后端对应设置，所述定位槽的形状与餐刀匹配设置。

4.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：设在所述后架刀片一侧的托架上设有第四感应开关，所述第四感应开关与餐刀的后端面对应设置，所述立传送链条设置所述后架刀片的一侧设有挡板。

5.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述固定架上设有伺服电机，所述伺服电机的出力轴上设有减速机，所述伺服电机通过设置的链轮驱动所述传送链条旋转。

6.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述固定架上设有调节板，所述调节板上设有第一调节凸起，与所述第一调节凸起对应的设置的有第一调整块，所述第一调整块固设在所述餐刀打磨用自动上料系统外部的固定装置上，所述第一调整块上设有螺纹连接的第一调节螺丝，所述第一调节螺丝穿过所述第一调整块后与所述第一调节凸起螺纹连接，所述第一调节螺丝水平设置，所述调节板上设有第一导向柱，第一导向柱的数量为两个且相对所述第一调节螺丝的轴线上下对称设置，所述第一导向柱的轴线与所述第一调节螺丝的轴线平行设置，所述第一导向柱与所述第一调整块滑动连接。

7.根据权利要求6所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述调节板远离所述第一调节凸起的一侧设有第二调节凸起，与所述第二调节凸起对应设置的有第二调整块，所述第二调整块固设在所述餐刀打磨用自动上料系统外部的固定装置上，所述第二调整块上设有螺纹连接的第二调节螺丝，所述第二调节螺丝穿过所述第二调整块后与所述第二调节凸起螺纹连接，所述第二调节螺丝竖直设置，所述调节板上设有第二导向柱，第二导向柱的数量为两个且相对所述第二调节螺丝的轴线左右对称设置，所述第二导向柱的轴线与所述第二调节螺丝的轴线平行设置，所述第二导向柱与所述第二调整块滑动连接。

8.根据权利要求1所述的餐刀打磨用自动上料系统，其特征在于：所述拖刀架设在角板上，所述角板设在外部的自动推料组件上且二者滑动连接，所述角板通过纵向设置的第一长条孔与外部的自动推料组件连接，所述拖刀架通过竖直设置的第二长条孔与角板连接，所述角板上设有第三长条孔和第四长条孔，所述第三长条孔和第四长条孔均为弧形且二者的中心线位于同一个圆上，所述第三长条孔的圆心与所述第二长条孔的中心线前后方向重合设置，所述拖刀架通过设在第一长条孔、第三长条孔和第四长条孔内的螺丝与所述角板固定连接。