[发明专利]餐刀打磨用自动上料系统

说明书

本发明提供了餐刀打磨用自动上料系统，属于自动上料设备领域，包括刀架组件和上料组件，刀架组件设在上料组件的一端，上料组件包括固定架，固定架上设有平行设置的两排传送链条，传送链条的一侧设有前架刀片，另一侧设有后架刀片，前架刀片与后架刀片对应设置对同一个餐刀进行定位，传送链条一端的两侧设有举升缸，举升缸的出力轴上固设有托架，托架上设有定位槽，传送链条的上方设有电磁铁，电磁铁对应餐刀的侧面设置，电磁铁与推送缸的出力轴固锁设置，推送缸的出力轴与传送链条纵向的中心线平行设置。本发明可完成多个刀具的自动连续上料，效率高，操作者操作的时候远离砂轮，安全性高。

技术领域

本发明属于自动上料设备领域，涉及餐刀打磨用自动上料系统。

背景技术

在餐刀成型的过程中，需要经过成型、锻压、打磨和抛光等多种工序，在抛光的工序过程中，因为采用砂轮进行打磨，保证餐刀的外表面光滑，目前现有的生产过程中，对参数的立侧面进行打磨的过程中，需要可以实现自动推料，但是在推料前需要人工将餐刀放置到自动推料设备中，餐刀设置在自动推料设备和砂轮之间，这个上料的过程需要人工操作，上料的过程中，操作者有一个斜向下的动作，餐刀卡死在自动推料设备中，这个斜向下的动作在操作的过程中，很多时候会碰到砂轮，存在一定的安全隐患，而且在砂轮高速运转的时候，需要喷淋液体进行降温，提升磨砂的精度，尤其在冬天的时候，液体温度低，人工安装餐刀的时候经常会被喷淋液体喷湿，持续低温会造成操作者冻伤，操作环境差。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供餐刀打磨用自动上料系统，可完成多个刀具的自动连续上料，效率高，操作者操作的时候远离砂轮，安全性高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：餐刀打磨用自动上料系统，包括刀架组件和上料组件，所述刀架组件设在所述上料组件的一端，所述上料组件包括固定架，所述固定架上设有平行设置的两排传送链条，所述传送链条的一侧设有前架刀片，另一侧设有后架刀片，所述前架刀片与后架刀片对应设置对同一个餐刀进行定位，所述传送链条一端的两侧设有举升缸，所述举升缸的出力轴上固设有托架，所述托架上设有定位槽，所述传送链条的上方设有电磁铁，所述电磁铁对应餐刀的侧面设置，所述电磁铁与推送缸的出力轴固锁设置，所述推送缸的出力轴与所述传送链条纵向的中心线平行设置；

所述刀架组件包括拖刀架和设置在所述拖刀架上的取料磁盘，所述取料磁盘包括取料缸、磁石和强磁套，所述强磁套固设在所述拖刀架上，所述强磁套垂直于所述拖刀架的侧面设置且一端穿过所述拖刀架设置，所述取料缸固锁在所述强磁套上且垂直于所述拖刀架的侧面设置，所述取料缸的出力轴伸入到所述强磁套的内部设置，所述磁石设在所述取料缸的出力轴上。

进一步的，所述推送缸通过转接板固锁在所述固定架上，所述推送缸为平板气缸，所述推送缸的出力轴上设有磁铁支架，所述磁铁支架上竖直设有调节板，所述电磁铁设在所述调节板上。

进一步的，一个调节板配套设置一个电磁铁，所述调节板的数量为两个，调节竖板上设有竖直设置的第五长条孔，所述调节竖板通过设在所述第五长条孔内的螺丝与磁铁支架固定，所述磁铁支架上设有多个成直线设置且固锁调节竖板的固定孔。

进一步的，所述前架刀片和后架刀片均为山字形，所述前架刀片与餐刀的前端对应设置，所述后架刀片与餐刀的后端对应设置，所述定位槽的形状与餐刀匹配设置。

进一步的，设在所述后架刀片一侧的托架上设有第四感应开关，所述第四感应开关与餐刀的后端面对应设置，所述立传送链条设置所述后架刀片的一侧设有挡板。

进一步的，所述固定架上设有伺服电机，所述伺服电机的出力轴上设有减速机，所述伺服电机通过设置的链轮驱动所述传送链条旋转。