[发明专利]一种光纤自动调角焊接装置

说明书

本发明涉及自动化耦合封装技术领域，具体涉及一种光纤自动调角焊接装置。该光纤自动调角焊接装置，包括与横梁固定连接的三维移动装置以及与三维移动装置固定连接的安装座，安装座上对称安装有两个自动转台，此外还包括直线运动平台、焊枪、视觉相机等部件。本发明提供的光纤自动调角焊接装置，自动化程度高、焊接精度高、能够自动调整焊接角度，将其用于蝶形半导体激光器的自动耦合封装设备中，能够实现蝶形半导体激光器精确耦合对准和自动化封装，具有操作简单方便，作业时间短，生产效率高，生产成本低等优点。

技术领域

本发明涉及自动化耦合封装技术领域，具体涉及一种用于蝶形半导体激光器自动耦合封装的光纤自动调角焊接装置。

背景技术

随着光纤通信和光纤传感技术的发展，光电子器件的制备成为了光信息技术进步的关键。在光通信产品中，光电子器件如蝶形半导体激光器的需求量随着发展越来越大。蝶形半导体激光器是光纤通信行业最常用的长距离传输光信号放大装置，但是蝶形半导体激光器的封装成本一直居高不下，昂贵的封装成本、过低的封装效率与日益增长的需求量之间的巨大矛盾，极大地限制了光电子器件行业的发展速度。

光电子器件封装行业最大的瓶颈在于封装成本，而制约成本的关键原因就是封装的自动化程度。在自动化过程中，需要重点考虑光纤耦合(光纤对准)技术和尾纤固定技术。光纤耦合过程中，其对准方式大多数是由人工根据激光器输出功率的大小来判断光纤是否对准，并利用调节平台进行微调。尾纤固定一般采用激光焊接方式，也需要极其精确地焊接，否则将影响成品合格率。

目前国内的很多公司器件生产基本上还是手工操作，部分产品可以实现半自动化，但是光纤耦合还是需要熟练的技工在显微镜的辅助下手动完成，既费时又不能保证成品率。国外的一些光通信行业的大企业拥有一些先进的自动化封装设备，能够实现激光器与光纤的自动耦合和半自动封装。借助于这些封装设备，其生产效率比手工或半自动化生产方式有显著提高。然而，这些成套设备价格昂贵，需要较高的资金投入，并且这些封装设备采用的封装工艺也有很多需要改善的地方，比如光纤耦合的精度不足等。因此，如何解决现有技术中存在的光纤耦合精度不高、封装成本居高不下、产品合格率低等问题，是当前蝶形半导体激光器发展中的重中之重。在封装过程中，进行精确的焊接尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动化程度高、焊接精度高、能够自动调整焊接角度的光纤自动调角焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种光纤自动调角焊接装置，包括与横梁固定连接的三维移动装置以及与所述三维移动装置固定连接的安装座，所述安装座上对称安装有两个自动转台，两个所述自动转台上分别安装有直线运动平台，两个所述直线运动平台上分别通过焊枪转接板安装有焊枪，两个所述焊枪相互对称设置并形成一定的夹角；两个所述焊枪的后端均设置有焊枪相机；所述直线运动平台的直线运动方向与其上安装的焊枪所射出激光的方向相同；在所述自动转台的一侧设置有自动转台的驱动电机；在对称设置的两个所述焊枪之间设置有视觉相机。

上述的光纤自动调角焊接装置，优选的，所述视觉相机通过视觉相机转接板连接在位移调节装置上，所述位移调节装置包括X向运动平台、Y向运动平台以及Z向运动平台，所述位移调节装置固定设置在横梁上。

上述的光纤自动调角焊接装置，优选的，所述三维移动装置包括与横梁固定连接的焊枪机构X向滑动机构，与焊枪机构X向滑动机构连接的焊枪机构Y向调整平台以及与焊枪机构Y向调整平台连接的焊枪机构Z向调整平台，通过焊枪机构X向滑动机构、焊枪机构Y向调整平台以及焊枪机构Z向调整平台，能够实现安装座的三维移动。更优选的，所述焊枪机构X向滑动机构包括滑动轨道以及滑动块，所述焊枪机构Y向调整平台与滑动块固定连接。