[发明专利]一种动态回转窑中心线测量方法

权利要求书

1.一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，包括如下步骤：1）测量设备安装在轮带与托轮附近，分别测量左拖轮半径、右托轮半径与各档轮带半径；2）测量轮带与筒体间隙；3）搭建水平横梁测量左拖轮、右托轮水平距离，通过几何关系计算轮带中心坐标值；4）全站仪测量各档位轮带中心线水平偏差和轮带中心线垂直偏差，确定筒体的动态中心线，动态回转窑中心线测量完毕。

2.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，步骤一，所述测量设备固定安装在轮带（1）与托轮（2）附近，接通电源，用铁铲将托轮与轮带外侧污物去除，同时将作为感应信号的磁铁片（3）吸附在托轮或轮带上。

3.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤一，所述左托轮、右托轮半径测量，将计量压轮（4）与托轮（2）之间滚动连接，接近开关（5）感应到吸附在托轮上的磁铁片（3），所述接近开关（5）将信号传送到PLC控制器中，设定连接PLC控制器的触摸屏（6）中托轮转动圈数ni，记录下计量压轮的圈数n，计算托轮半径ri=360*n/ni*π/2。

4.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤一，所述轮带（1）半径测量，将所述计量压轮（4）与轮带（1）之间滚动连接，所述接近开关（5）感应到吸附在轮带上的磁铁片（3），所述接近开关（5）将信号传送到PLC控制器中，设定连接PLC控制器的所述触摸屏（6）中轮带转动圈数Ni，记录下计量压轮的圈数N，计算轮带直径Ri=360*N/Ni*π/2。

5.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤二，所述轮带（1）与筒体（7）间隙测量，测量轮带半径Ri，同时记录轮带转动时间Ti，测量筒体转动周期Td，计算筒体间隙δ=1*Di -Td/Ti*Di，Di=2Ri。

6.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤三，所述左托轮、右托轮水平距离测量，将托架组件（8）固定到托轮轴承座油封端盖（9）上，托架组件（8）上放置有水平横梁（10），然后用倾角仪、托架标尺（11）配合可调节螺栓（12）调节水平，保持托轮轴线在轴承座上下分界线（13）上，记录下左托轮、右托轮水平距离。

7.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤四，各档位所述轮带中心线水平偏差测量，以第Ⅰ档位与第Ⅲ档位的轮带水平中心坐标连线作为基准线，架设全站仪，全站仪十字丝对准Ⅱ～Ⅲ档位水平横梁标尺，记录水平横梁标尺值X_ib，水平偏差ΔX=X_2b-X_1a-X_1b+X_1a。

8.根据权利要求1所述一种动态回转窑中心线测量方法，其特征在于，其中，步骤四，各档位所述轮带中心线垂直偏差测量，以第Ⅰ档位与第Ⅲ档位的轮带水平中心坐标连线作为基准线，架设全站仪，全站仪十字丝能分别对准距离Ⅰ～Ⅲ档位塔尺，记录塔尺标尺值Y_i与全站仪水平距离Z_i，过度量，垂直偏差ΔY=Y_2a+Y₃-Y₂-Y_ih。