[发明专利]一种环保超细纤维非织造面膜布及其制造方法

权利要求书

1.一种环保超细纤维非织造面膜基布，其特征在于：由海岛型超细短纤维和分裂型超细短纤维按一定比例混合后，经过水刺工艺和减量开纤工艺制造而成。

2.根据权利要求1所述的一种环保超细纤维非织造面膜基布，其特征在于：所述海岛型超细短纤维的重量比例为10～90％，分裂型超短细纤维的重量比例为10～90％，海岛型超细短纤维和分裂型超短细纤维重量比例之和为100％。

3.根据权利要求1所述的一种环保超细纤维非织造面膜基布，其特征在于：所述海岛型超细短纤维的重量比例为0～100％，分裂型超短细纤维的重量比例为0～100％，海岛型超细短纤维和分裂型超短细纤维的重量比例之和为100％。

4.一种用于权利要求1所述环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

S1，海岛型超细短纤维和分裂型超细短纤维，按照一定比例投放到水刺生产线的开松机进行开松及混合，之后经过梳理机、铺网机，形成均匀的连续纤维网；

S2，成型的纤维网输送进水刺机组进行水刺；中高压水针穿刺超细纤维网，使两种超细纤维网互相缠结加固，高压水针对分裂纤维机械开纤；

S3，经过水刺的纤维网经过烘干、切边之后收卷，得到复合超细纤维的非织造基布；

S4，复合超细纤维的非织造基布经过无张力减量开纤工艺，让超细纤维的非织造水刺基布减量以及完全开纤；

S5，开纤处理后超细纤维的非织造布经过清洗工艺后，然后经过烘干工艺，形成环保超细纤维非织造面膜基布。

5.根据权利要求4所述一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于：步骤S1中，所述海岛型超细短纤维的重量比例为10～90％，分裂型超短细纤维的重量比例为10～90％。

6.根据权利要求1所述的一种环保超细纤维非织造面膜基布，其特征在于：所述海岛型超细短纤维的重量比例为0～100％，分裂型超短细纤维的重量比例为0～100％，海岛型超细短纤维和分裂型超短细纤维的重量比例之和为100％。

7.根据权利要求4所述一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于：步骤S4中，无张力减量开纤工艺按以下方式进行：非织造基布(2)在带多孔的空心轴(1)上成卷，整卷浸泡在减量容器的减量溶液中，空心轴保持静止或带动整卷非织造基布低速转动，空心轴内通入减量溶液，从非织造基布渗入减量容器后由压力泵送入空心轴，形成内外循环。

8.根据权利要求4所述一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于：步骤S5中，清洗工艺为压洗或超声波清洗中的一种或者两种组合；其中，

所述压洗的方式为，整卷非织造基布浸泡在清洗容器的清洗用水中，空心轴保持静止或带动整卷非织造基布低速转动，空心轴内通入清洗用水，从非织造基布渗入清洗容器后由压力泵送入空心轴，形成内外循环。

9.根据权利要求4所述一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于：步骤S5中，所述烘干工艺为负压烘干法、射频烘干法或者热风穿透烘干法；

所述负压烘干法中，整卷非织造基布不开卷，在负压烘干机内烘干；

所述射频烘干法中，整卷非织造基布不开卷，在射频烘干机内烘干；

所述热风穿透烘干法中，非织造基布开卷后，在辊筒的牵引下在烘箱的热风区烘干。

10.根据权利要求4或7所述一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于：步骤S4中，无张力减量开纤工艺使用的减量溶液为NaOH溶液，浓度20～120g/L，减量过程中的温度为90～100℃，时间为20～90分钟，减量促进剂1～5g/L。