[发明专利]一种环保超细纤维非织造面膜布及其制造方法

说明书

本发明涉及非织造布技术领域，尤其是一种环保超细纤维非织造面膜布及其制造方法。将海岛型和分裂型两种超细短纤维按照一定比例混合，经过梳理铺网成克重均匀的纤维网，并利用相适应的非织造水刺复合加固工艺，形成一种复合水刺无纺布，再将该无纺布利用无张力开纤工艺制造出环保超细纤维非织造面膜基布，具有很好贴附亲肤的特点。

技术领域

本发明涉及非织造布技术领域，尤其是一种环保超细纤维非织造面膜布及其制造方法。

背景技术

面膜是一种常见的面部美容保养品，一般是利用基布浸润配置好的精华液，在敷设到面部的短暂时间，暂时隔离外界的空气与污染，促进汗腺分泌与新陈代谢，使肌肤的含氧量上升，有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质，与此同时，面膜中的水分和保养成分渗入表皮的角质层，皮肤变得柔软，肌肤自然光亮有弹性。

目前市场的面膜中，除去高岭土、海藻泥之类的涂覆型面膜外，其余大部分的面膜使用无纺基布，主要有以下三种产品：

产品1，采用普通涤纶或粘胶纤维、天丝纤维、铜氨纤维等再生纤维为原料，经过开松、铺网、水刺复合后形成的非织造面膜基布；如中国发明专利“一种轻质高湿强无纺布及其生产工艺和应用”(申请号201810060956.9)当中，采用了天丝纤维、粘胶纤维、珍珠粉纤维、椰炭纤维、竹炭纤维等原料；

产品2，采用真丝纤维、丝麻纤维等纤维为原料，经过开松、铺网、水刺复合后形成的非织造面膜基布，如中国发明专利“一种丝麻纤维水刺非织造面膜基布及其制备方法”(申请号201710753565.0)当中，丝麻纤维的重量含量占10～100％，真丝纤维的重量含量占0～50％，其余材料的材料在此不作介绍；

产品3、采用分裂型长丝超细纤维经过纺粘和水刺工艺制作的非织造面膜基布，如中国发明专利“一种超细纤维长纤无纺布的制造方法”(申请号201810889534.2)当中，采用干燥PET原料和PA6原料经过熔喷、牵伸后得到的中空桔瓣型长丝超细纤维(分裂型超细纤维的一种)。

上述三种产品存在以下问题：

产品1，在用户长期使用过程中，该产品从用户体验看亲肤效果比较差；

产品2，该产品使用效果好，但原料不稳定，价格太昂贵；

产品3，该产品强度好，但贴肤效果一般，减量率大，成本高价格贵。

为了解决上述问题，本发明设计一种成本较低，亲肤效果好，强度适宜的非织造面膜基布，来满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有产品的缺陷，提供一种新型环保超细纤维非织造面膜基布及制造方法，将海岛型和分裂型两种超细短纤维按照一定比例混合，经过梳理铺网成克重均匀的纤维网，并利用相适应的非织造水刺复合加固工艺，形成一种新型的复合水刺无纺布，再将该无纺布利用无张力开纤工艺制造出环保超细纤维非织造面膜基布。

本发明的技术目的是这样实现的：

一种环保超细纤维非织造面膜基布，其特征在于：由海岛型超细短纤维和分裂型超细短纤维按一定比例混合后，经过水刺工艺和减量开纤工艺制造而成。

所述海岛型超细短纤维的重量比例为10～90％，分裂型超短细纤维的重量比例为10～90％，海岛型超细短纤维和分裂型超短细纤维重量比例之和为100％。

所述海岛型超细短纤维的重量比例为0～100％，分裂型超短细纤维的重量比例为0～100％，海岛型超细短纤维和分裂型超短细纤维的重量比例之和为100％。

一种环保超细纤维非织造面膜基布的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

S1，海岛型超细短纤维和分裂型超细短纤维，按照一定比例投放到水刺生产线的开松机进行开松及混合，之后经过梳理机、铺网机，形成均匀的连续纤维网；