[发明专利]用磁性过滤器净化物料的烃悬浮床加氢反应方法在审
申请号: | 201811654686.0 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109705902A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞华新能源技术发展有限公司 |
主分类号: | C10G47/26 | 分类号: | C10G47/26;C10G67/02;B01D35/06;B01D36/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热裂化 磁性过滤器 悬浮床加氢 磨蚀 烃料 渣油 净化 磁性固体颗粒 亚铁磁性颗粒 反应选择性 过滤器再生 加氢催化剂 热缩合反应 顺磁性颗粒 铁磁性颗粒 优化催化剂 操作周期 磁性颗粒 催化作用 反应液相 降低系统 烃油加氢 物流流程 循环反应 高压差 降压阀 铁颗粒 烃原料 分馏 积垢 加氢 氢耗 去除 钼基 | ||
1.用磁性过滤器净化物料的烃悬浮床加氢反应方法,其特征在于包含以下步骤:
烃料R10F在使用分散型颗粒加氢催化剂R10C的悬浮床加氢反应过程R10转化为悬浮床加氢反应流出物R10P;
在烃料R10F的悬浮床加氢反应过程R10,在悬浮床加氢反应器内的液相中,可能存在主体工作形态为二硫化钼MoS2的钼基分散性颗粒加氢催化剂;
在烃料R10F的悬浮床加氢反应过程R10的上游或下游,设置先导脱固体颗粒步骤FS100;
在先导脱固体颗粒步骤FS100,最后进入加氢反应过程R10或者其携带的磁性颗粒物可以进入加氢反应过程R10的物料FX或其前身物料FXA,经过包含磁性过滤器FS100-ER的分离步骤脱出不属于悬浮床加氢催化剂、不属于悬浮床加氢催化剂前驱体的磁性固体颗粒得到贫磁性颗粒物料,然后贫磁性颗粒物料进入加氢反应过程R10。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
最后进入加氢反应过程R10的物料FX,选自下述物料的一种或几种:
选择1,含氢气物料;
选择2,含烃类物料;
选择3,含水物料;
选择4,含氨物料;
选择5,含硫物料。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
最后进入加氢反应过程R10的物料FX,选自下述物料的一种或几种:
选择1,含烃料R10F的物料;
选择2,含新氢的物料;
选择3,进入加氢反应过程R10的硫化剂物料;
选择4,进入加氢反应过程R10的含氨物料;
选择5,含循环氢的物料;
选择6,分离分馏反应流出物R10P得到返回加氢反应过程R10循环加工的循环油;
选择7,向加氢反应流出物R10P的分离过程注入的洗涤水物料;
选择8,向加氢反应流出物R10P的分离过程注入的含氨物料。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
进入加氢反应过程R10的物料FX的上游物料FXA,选自基于加氢反应流出物R10P的物料,选自下述物料的一种或几种:
选择1,加氢反应流出物R10P;
选择2,分离加氢反应流出物R10P得到的热高分油;
选择3,分离加氢反应流出物R10P得到的热低分油;
选择4,分离加氢反应流出物R10P得到的分馏塔底油;
选择5,其它基于加氢反应流出物R10P的含烃液体物料;
选择6,烃料R10F的前身物。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在先导脱固体颗粒步骤FS100,脱出的磁性固体颗粒,选自下述物料的一种或几种:
选择1,含铁磁性颗粒;
选择2,含镍磁性颗粒;
选择3,含钴磁性颗粒;
选择4,含磁黄铁矿相Fe1-xS颗粒;
选择5,顺磁性颗粒。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
磁性过滤器FS100-ER,选自下述物料的一种或几种:
选择1,磁棒过滤器;
选择2,高效永磁铁过滤器;
选择3,转鼓式磁过滤器
选择4,电磁过滤器;
选择5,磁球式电磁过滤机。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在烃料R10F的悬浮床加氢反应过程R10,设置先导脱固体颗粒步骤FS100的流程点,为1个或2个或多个。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在烃料R10F的悬浮床加氢反应过程R10,设置先导脱固体颗粒步骤FS100;
在设置磁性过滤器MSF10的一个流程点,使用2套或多套磁性过滤器MSF10,使用的2套或多套磁性过滤器MSF10,为并联关系或串联关系或互为备用关系。
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