[发明专利]一种电容座板装配机构在审
申请号: | 201811654818.X | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN109545584A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 杨达奇;李驰;何文华;刘旭阳;曹海霞 | 申请(专利权)人: | 珠海华冠科技股份有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡辉 |
地址: | 519085 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装载台 座板 旋转座 升降驱动装置 导引模 电容 插入装置 上料工位 装配机构 上座板 旋转驱动机构 动作稳定 上下滑动 装配工位 装置设置 纯机械 结合座 平稳性 装配 装载 驱动 移动 | ||
本发明公开了一种电容座板装配机构,包括上座板装置、座板插入装置、导引模装置及升降驱动装置,座板插入装置包括旋转座和若干个设置在旋转座四周的装载台,旋转座连接有旋转驱动机构,装载台可上下滑动地设置在旋转座上,上座板装置设置在座板上料工位且与位于座板上料工位处的装载台对接,导引模装置和升降驱动装置均设置在座板装配工位,导引模装置位于装载台的上方,升降驱动装置与装载台连接以驱动装载台上下移动。该装置为纯机械装置,动作稳定效率高。同时使用了电容下插结合座板上送的装配方法,相比单方面插入缩短了行程,提高效率与运行平稳性。
技术领域
本发明涉及电容生产设备技术领域,特别涉及一种电容座板装配机构。
背景技术
随着电子技术的发展,市场上对电容的需求量也越来越大,同样的对电容生产设备效率、稳定性的要求也越来越高。电容座板检测包装是电容生产过程中的一道工序,现有的电容座板检测包装一般采用全自动电容座板机实现。
现在市场上大多数的电容座板机采用单个电容流水线式的加工方法,其工序包括裸品上料、极性检测、第一次切脚、引线打扁、座板装配、第二次切脚、印字、检测、包装等,流水作业的加工方法决定了这些工序的每一个都会影响整体的效率和稳定性,而电容座板装配作为整个工序流程最核心的环节,其效率与稳定性对整个工序至关重要。
现有电容座板装配机构多采用气动插座板方法,由于气动件本身依靠压缩气体的原因,虽然设计简单,但其效率低下,已经无法满足当下市场对机器工作效率的需求。
并且现有座板机构多采用单方面的裸品插入(座板不动),或者单方面座板上送(电容裸品不动)的方式,动作行程大,稳定性不好,插入效果不好,费时间,降低了效率。
因此迫切的需要一种效率更高,稳定性更好的电容座板装配装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电容座板装配机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种电容座板装配机构,包括上座板装置、座板插入装置、导引模装置以及升降驱动装置,所述座板插入装置包括旋转座和若干个设置在旋转座四周的装载台,旋转座连接有旋转驱动机构,装载台可上下滑动地设置在旋转座上,上座板装置设置在座板上料工位且与位于座板上料工位处的装载台对接,导引模装置和升降驱动装置均设置在座板装配工位,导引模装置位于装载台的上方,升降驱动装置与装载台连接以驱动装载台上下移动。
作为上述方案的改进,所述导引模装置包括第一导引片和第二导引片,第一导引片和第二导引片设置成可相对移动,第一导引片和第二导引片上均间隔设置有两个半圆形孔,当第一导引片和第二导引片相向移动至抵接时,半圆形孔对接形成引导孔,当第一导引片和第二导引片背向移动至间距最大时,第一导引片和第二导引片完全位于载物台的上方外侧。
作为上述方案的改进,所述第一导引片和第二导引片均通过第一导向装置设置在导引底座上,所述第一导引片与第一力臂的一端铰接,所述第二导引片与第二力臂的一端铰接,所述第一力臂和第二力臂的另一端共同铰接在连接座上,所述连接座通过第二导向装置设置在导引底座上,第二导向装置的引导方向与第一导向装置的引导方向相互垂直,所述连接座连接有导引驱动机构。
作为上述方案的改进,所述导引驱动机构包括与连接座固定连接的驱动块、导引连杆、导引摆臂以及第一旋转凸轮,所述驱动块与连接座固定连接,导引连杆的两端分别铰接在驱动块和导引摆臂的一端,导引摆臂的另一端通过滚轮连接在第一旋转凸轮上。
作为上述方案的改进,在所述第一旋转凸轮的旋转轴上同轴设置有第二旋转凸轮,第一旋转凸轮和第二旋转凸轮组成驱动凸轮组,所述升降驱动装置在第二旋转凸轮的带动下实现升降。
作为上述方案的改进,所述旋转驱动机构以及驱动凸轮组的动力源均由凸轮分割器提供。
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