[实用新型]一种能够回收高压冶金炉余热的装置

说明书

本实用新型公开了一种能够回收高压冶金炉余热的装置，包括烟气排出装置、热交换装置、空气净化加湿装置和高压冶金炉烟气排出口，所述烟气排出装置下部设置高压冶金炉烟气排出口，所述高压冶金炉烟气排出口上部接通第一导热管，所述第一导热管右侧连接所述热交换装置，所述热交换装置上部设置进气口；所述进气口下部设置换热腔，所述换热腔下部接通第二导热管，所述第二导热管下部伸入空气净化加湿装置，所述空气净化加湿装置内部安装空气净化器，所述空气净化加湿装置下部安装水箱；本实用新型节能环保，既能有效充分的利用高压冶金炉排出的烟气余热，也能对尾气进行干净和加湿工作，确保空气清新湿润。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，具体是一种能够回收高压冶金炉余热的装置。

背景技术

众所周知，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开冶金炉，冶金炉用于在生产过程中对各种物料或工件进行热工处理，内部会形成较高的压强，如果冶金炉内部的高压气体无法及时排出，很容易会发生爆炸危险；烟气余热回收技术的应用非常普遍。虽然现有烟气余热回收器产品多样，但是种类并不多，主要有列管式、串片式、铸铁翅片式等。主要功能是收集烟气中的余热再利用，以达到节能减排的目的；且随着全球空气环境的恶化，特别是PM2.5的增多，严重影响了人们的健康，因此冶金炉排出的烟气也需要做净化处理后才能排出去。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够回收高压冶金炉余热的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够回收高压冶金炉余热的装置，包括烟气排出装置、热交换装置、空气净化加湿装置和高压冶金炉烟气排出口，所述烟气排出装置右侧设置热交换装置，所述烟气排出装置与所述热交换装置接通，所述热交换装置下部设置空气净化加湿装置，所述热交换装置与所述空气净化加湿装置相通；所述烟气排出装置下部设置高压冶金炉烟气排出口，所述高压冶金炉烟气排出口上部接通第一导热管，所述第一导热管右侧连接所述热交换装置，所述热交换装置上部设置进气口；所述进气口下部设置换热腔，所述进气口连接换热腔，所述换热腔外部设置外壁，所述换热腔内部安装螺旋波纹内胆，所述外壁上部开通循环介质入口，所述外壁下部设置循环介质出口，所述换热腔下部接通第二导热管，所述第二导热管下部伸入空气净化加湿装置，所述空气净化加湿装置内部安装空气净化器，所述第二导热管下部连接空气净化器；所述空气净化器下部安装第三导热管，所述空气净化加湿装置下部安装水箱，所述第三导热管下部接通所述水箱，所述第三导热管深入所述水箱水位线以下；所述水箱右侧设置蒸气出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压冶金炉烟气排出口与所述第一导热管之间设置上法兰和下法兰，所述上法兰和所述下法兰中间固定密封圈，所述上法兰和下法兰中间设置锁紧螺栓，所述上法兰和下法兰通过锁紧螺栓进行锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气口上部安装电动阀门，所述电动阀门上安装压力传感器，所述电动阀门上部还设置有第二转轮；所述进气口上部还安装有工作电机，所述工作电机固定连接第一转轮，所述第一转轮与所述第二转轮中间通过皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三导热管下端固定连接出风仓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风仓内部填充有过滤材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱内壁安装循环介质换热管，所述循环介质换热管上部左侧安装循环介质泵，所述循环介质泵内部放置有循环介质；所述循环介质泵与所述循环介质入口相通，所述循环介质入口连接所述螺旋波纹内胆，所述螺旋波纹内胆下部连接所述循环介质出口，所述循环介质出口下部连接循环介质换热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压冶金炉烟气排出口两侧固定安装限位液压伸缩杆，所述高压冶金炉烟气排出口上放置可移动活塞，所述活塞两侧安装拉环，所述限位液压伸缩杆上端固定连接拉环。