[实用新型]一种用于自动打磨产线中的水龙头夹具

说明书

本实用新型是一种用于自动打磨产线中的水龙头夹具。包括涨套、提杆、提杆销、杠杆销、杠杆结构架、杠杆、拉杆销、拉杆、气缸安装板、气缸，杠杆结构架一端连接在涨套的端部，提杆套装在涨套上，杠杆一端通过提杆销与提杆铰接，拉杆通过拉杆销连接在杠杆另一端，且杠杆结构架与杠杆通过杠杆销铰接在一起，气缸安装板固定在杠杆结构架另一端，气缸装在气缸安装板上。本实用新型采用气缸及杠杆结构达到夹紧水龙头所需夹紧力，减少夹具体积，且减少打磨时干涉。此外，利用内涨式涨套，使水龙头内孔均匀受力，抓取水龙头时更加稳固；涨套采用螺纹与杆杠结构架连接，方便更换不同尺寸的涨套；机器人安装端与水龙头夹紧端成一定的角度，使机器人打磨更加流畅省时。

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头夹具，特别是一种用于自动打磨产线中的水龙头夹具，属于用于自动打磨产线中的水龙头夹具的创新技术。

背景技术

以往水龙头的打磨是靠人工打磨，效率和质量难于保证，且工人的劳动强度较大，因此，利用机器人进行打磨的打磨生产线应运而生，但是机器人需要配备水龙头夹具才能实现打磨，现有水龙头夹具存在以下缺点：1）夹具整体外形结构不完善，机器人不能一次装夹以满足整个水龙头的打磨操作。现在部分企业解决方式时利用多一个气缸变换夹具的形态，可是在打磨过程中多次变换夹具形态会降低打磨效率。2）夹具的通用性不强。现在水龙头夹具只是适应一款水龙头，由于水龙头种类繁多，每款夹具只适应一款水龙头会导致夹具的成本的增加，不利于企业的持续发展。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种用于自动打磨产线中的水龙头夹具，本实用新型水龙头夹具满足水龙头高效率打磨的需要，且通用性好，成本低，是一种结构简单，方便实用的用于自动打磨产线中的水龙头夹具。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的用于自动打磨产线中的水龙头夹具，包括有涨套、提杆、提杆销、杠杆销、杠杆结构架、杠杆、拉杆销、拉杆、气缸安装板、气缸，其中杠杆结构架的一端连接在涨套的端部，提杆套装在涨套上，杠杆的一端通过提杆销与提杆铰接，拉杆通过拉杆销连接在杠杆的另一端，且杠杆结构架与杠杆通过杠杆销铰接在一起，气缸安装板固定在杠杆结构架的另一端，气缸装设在气缸安装板上。

本实用新型采用气缸及杠杆结构达到夹紧水龙头所需的夹紧力，不仅减少夹具的体积，且减少打磨时的干涉。此外，夹头利用内涨式的涨套，可以让水龙头内孔均匀受力，抓取水龙头时更加稳固；此外，涨套末端采用螺纹结构与杆杠结构架连接，方便更换不同尺寸的涨套，打磨时，只需更换涨套即可适应不同口径的水龙头的夹紧需要，避免整套夹具的更换，减少夹具的制作成本及换夹具的耗时；机器人安装端与水龙头夹紧端成一定的角度，使得机器人打磨更加流畅省时。本实用新型是一种设计巧妙，结构简单，方便实用的用于自动打磨产线中的水龙头夹具。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的A-A剖面图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的用于自动打磨产线中的水龙头夹具，包括有涨套1、提杆2、提杆销3、杠杆销5、杠杆结构架6、杠杆7、拉杆销8、拉杆9、气缸安装板10、气缸11，其中杠杆结构架6的一端连接在涨套1的端部，提杆2套装在涨套1上，杠杆7的一端通过提杆销3与提杆2铰接，拉杆9通过拉杆销8连接在杠杆7的另一端，且杠杆结构架6与杠杆7通过杠杆销5铰接在一起，气缸安装板10固定在杠杆结构架6的另一端，气缸11装设在气缸安装板10上。本实用新型采用气缸及杠杆结构达到夹紧水龙头所需的夹紧力，不仅减少夹具的体积，且减少打磨时的干涉。

本实施例中，上述提杆2套装在涨套1上、且提杆2利用杠杆结构架6端部所设的导向内圆面61导向，提杆2的外径与杠杆结构架6端部所设的导向内圆面61的内径相同，两者之间相互滑动。