[实用新型]绕线机构以及绕线装置

说明书

本申请公开了绕线机构和绕线装置，包括绕线件和脱压件；绕线件包括第一压板，第一压板上具有转动轴，第一压板上具有贯穿第一压板和和转动轴的有第一贯穿孔，第一压板还包括多个绕转动轴轴线设置的绕线柱；脱压件包括第二压板，第二压板上具有向外延伸的推拉杆，第二压板还具有多个绕推拉杆轴线设置的第二贯穿孔，推拉杆滑动内套在第一贯穿孔中，第二贯穿孔与绕线柱配合，滑动外套在绕线柱上。本申请的绕线机构可以与动力机构配合，实现对丝线的自动夹紧和脱离，配合圈数控制系统，即可实现无人值守的指定长度批量绕制；绕线机构结构简洁，自重轻，整个设备能耗小，故障率低。

技术领域

本实用新型涉及绕线领域，具体涉及绕线机构以及绕线装置。

背景技术

现有技术的绕线机构，是一个十字风车式的造型，包括转轴以及连接转轴的绕线柱，通过人工手摇转轴来旋转绕线，风车的十字架的四个顶端设有横梁，将线带先绕一圈后打结以固定线带。绕制所需要的圈数后，将所缠绕之线带剪断，然后人工将线带脱离绕线柱。这种结构，过度依赖人工，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服不足，提出了绕线机构以及绕线装置，该绕线机构结构简单，能够与动力机构配合，自动实现压线和脱线操作。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种绕线机构，包括绕线件和脱压件；

所述绕线件包括第一压板，第一压板上具有转动轴，第一压板上具有贯穿第一压板和转动轴的第一贯穿孔，第一压板还包括多个绕所述转动轴轴线设置的绕线柱；

所述脱压件包括第二压板，第二压板上具有向外延伸的推拉杆，第二压板还具有多个绕所述推拉杆轴线设置的第二贯穿孔，所述推拉杆滑动内套在第一贯穿孔中，所述第二贯穿孔与绕线柱配合，滑动外套在绕线柱上。

脱压件能够沿着绕线柱上下移动，脱压件的作用有两个，一个是向下移动(第二压板向第一压板一侧移动)，与绕线件配合将线头压住，另一个是在绕线完成后，向上移动(第二压板向远离第一压板的一侧移动)，使绕制好的线圈从绕线柱上脱离。

实际运用时，转动轴受驱动组件驱动，能够转动。驱动组件可以采用现有的各类驱动组件，比如，驱动组件可包括电机以及传动件(齿轮组、传动带等)；推拉杆的端部可以位于转动轴内也可以穿出转动轴(即推拉杆的端部穿出第一贯穿孔)，推拉杆的端部用于与推拉组件配合，推拉组件能够带动推拉杆上下移动，实际运用时，推拉组件可以为电磁铁、气缸、油缸、电动推杆等，推拉杆与推拉组件的伸缩杆转动配合。

本申请的绕线机构工作流程如下：将丝线的线头伸入第一压板和第二压板之间，通过推拉组件拉紧推拉杆，使第一压板和第二压板夹住线头；绕线件在驱动组件驱动转动，使丝线缠绕在多根绕线柱上；绕线工作完成后，驱动组件停止工作，将线剪断后(可以人工剪断也可以用自动的剪短机构进行剪断)，通过推拉组件使推拉杆向上移动，第二压板将缠绕在绕线柱上的线圈顶下去，绕线工作完成。

本申请所说的丝线可以为各类线材，比如纺织用的线、金属线缆、光缆、金属带等等。

本申请的绕线机构可以与动力机构(驱动组件和推拉组件)配合，实现对丝线的自动夹紧和脱离，配合圈数控制系统，即可实现无人值守的指定长度批量绕制；绕线机构不仅适合普通丝线的绕制，绕线柱的结构同样适合宽度较大的带状线束绕制。本申请的绕线机构可以与推拉组件配合，即有主动动力作用在脱线这一步骤，使线圈强行脱离绕线柱，因此适合绕制金属线缆，光缆等低弹性或无弹性的线材；绕线机构结构简洁，自重轻，整个设备能耗小，故障率低。

于本实用新型一实施例中，所述推拉杆的端部穿出第一贯穿孔；第一贯穿孔轴线与转动轴轴线重合，绕线柱轴线与转动轴轴线平行。

于本实用新型一实施例中，绕线柱和转动轴分别设置在第一压板的两侧。