[实用新型]良品率高的挤压铸造模具有效
申请号: | 201820023063.2 | 申请日: | 2018-01-06 |
公开(公告)号: | CN207709838U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 小出悟 | 申请(专利权)人: | 小出(台州)模具有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D43/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 邢永 |
地址: | 318000 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定模 挡渣板 模腔 动模 通孔 浇口套 良品率 驱动件 伸入 挤压铸造模具 挡渣 技术方案要点 本实用新型 成型产品 滑移连接 力学性能 侧壁处 金属液 冷凝层 内孔壁 输出端 上凸 铸造 背离 延伸 | ||
1.一种良品率高的挤压铸造模具,包括动模(1)以及定模(2),所述动模(1)上凸设有型芯(31),所述定模(2)上设置有型腔(32),当动模(1)与定模(2)相扣合时,型芯(31)伸入到型腔(32)内部并形成用于成型产品的模腔(3),所述定模(2)背离动模(1)的端面上穿设有通孔(4),且通孔(4)与模腔(3)相连通,所述通孔(4)背离动模(1)一侧的孔口处设置有浇口套(5),且浇口套(5)向着模腔(3)一侧延伸,其特征是:还包括挡渣件(6),所述挡渣件(6)包括挡渣板(61)以及驱动件(62),所述挡渣板(61)滑移连接在定模(2)内部,所述挡渣板(61)用于伸入至通孔(4)内部并与浇口套(5)的端部相抵,且当挡渣板(61)伸入至通孔(4)内部时,挡渣板(61)露出于通孔(4)内孔壁的长度大于浇口套(5)的宽度;所述驱动件(62)设置在定模(2)侧壁处,且所述驱动件(62)输出端伸入到定模(2)内部并与挡渣板(61)相连。
2.根据权利要求1所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述挡渣件(6)的数目至少为两个且以通孔(4)为中心呈周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述挡渣板(61)靠近通孔(4)的端部上设置有弧形凹槽(7),当挡渣板(61)相互抵紧时,挡渣板(61)上的弧形凹槽(7)相连通并形成圆孔,且圆孔直径小于浇口套(5)的内圈直径。
4.根据权利要求3所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述弧形凹槽(7)靠近模腔(3)一侧的槽口经倒圆角处理。
5.根据权利要求1所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述定模(2)内部设置有导向套(8),所述挡渣板(61)滑移连接在导向套(8)内部,所述导向套(8)内壁处设置有限位槽(9),所述挡渣板(61)侧壁上凸设有限位块(10),所述限位块(10)用于与限位槽(9)内槽壁相抵进而对挡渣板(61)的极限滑移位置进行限定。
6.根据权利要求5所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述驱动件(62)包括连接座(621)以及驱动油缸(622),所述连接座(621)通过螺栓与限位块(10)相连,所述驱动油缸(622)通过螺栓连接在定模(2)的侧壁上,所述驱动油缸(622)活塞杆伸入到定模(2)内部并与连接座(621)相连。
7.根据权利要求6所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述连接座(621)朝向驱动油缸(622)的端面上设置有供驱动油缸(622)活塞杆伸入的安装槽(11),且安装槽(11)贯穿于连接座(621)背离动模(1)的端面,所述安装槽(11)朝向驱动油缸(622)一侧的槽口处凸设有挡块(12),所述驱动油缸(622)活塞杆侧壁上设置有供挡块(12)伸入的环槽(13)。
8.根据权利要求7所述的良品率高的挤压铸造模具,其特征是:所述安装槽(11)远离动模(1)的槽口处螺栓连接有挡片(14),所述挡片(14)用于与驱动油缸(622)活塞杆侧壁相抵。
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