[实用新型]一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具

权利要求书

1.一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，包括互相配合的上模和下模，所述的上模设有上模芯，所述的下模设有与上模芯相配合的模孔(203)，其特征在于：所述的上模芯包括圆形的第一模芯块(103)、第二模芯块(104)、第三模芯块(105)、第四模芯块(106)和第五模芯块(107)，第二模芯块(104)、第三模芯块(105)、第四模芯块(106)和第五模芯块(107)位于第一模芯块(103)的四周；所述第一模芯块(103)、第二模芯块(104)、第三模芯块(105)、第四模芯块(106)和第五模芯块(107)分别与铝型材上的第一圆孔(a)、第二圆孔(b)、第三圆孔(c)、第四圆孔(d)和第五圆孔(e)相对应；所述的模孔(203)为方形孔。

2.根据权利要求1所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的上模设有环形凸台(101)，下模设有与环形凸台相配合的环形凹槽(201)。

3.根据权利要求1所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的上模设有分流孔(102)，下模设有与分流孔(102)相对应的焊合室(202)。

4.根据权利要求3所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的分流孔(102)具有四个，分布于上模芯的四周；分流孔(102)为从远离上模芯的一侧向靠近上模芯的一侧开口逐渐增大，呈喇叭形。

5.根据权利要求4所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的焊合室(202)底面上沿模孔(203)四边的边缘依次设有第一限流凸台(207)、第二限流凸台(208)、第三限流凸台(206)和第二限流凸台(208)；第一限流凸台(207)位于模孔(203)一侧边的中间；两个第二限流凸台(208)位于模孔(203)侧边上靠近第一限流凸台(207)的一端；第三限流凸台(206)沿模孔(203)一侧边分布，其两端延伸至第二限流凸台(208)所在一侧边。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的上模设有两个呈180°分布的螺孔(108)，下模对应设有两个螺栓孔(204)，上模和下模通过插入螺栓孔(204)和螺孔(108)的螺栓固定。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的上模设有两个呈180°分布的定位销(109)，下模对应设有两个定位销孔(205)，定位销(109)可插入定位销孔(205)中。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的下模上与模孔(203)相对的一侧设有出料孔(209)，出料孔(209)与模孔(203)相连通。

9.根据权利要求8所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的出料孔(209)为阶梯孔，靠近模孔(203)的一侧为小孔，另一侧为大孔。

10.根据权利要求9所述的一种带多圆孔的方形铝型材挤压模具，其特征在于：所述的出料孔(209)的形状与模孔(203)相同，出料孔(209)中的小孔比模孔(203)大2-4mm。