[实用新型]液压秸秆成型机

说明书

本实用新型提供一种液压秸秆成型机，属于成型机技术领域，包括：用于运送整捆秸秆原料的上料系统；用于接收、切断、压缩整捆秸秆原料的成型模具；用于运送成型模具处理后形成秸秆块的输送系统。成型模具又包括：竖直布置的定位支柱；沿着定位支柱上下滑动的上模具，上模具的下表面具有多个压块；布置于上模具下方的下模具，下模具的顶部具有刀刃朝上的刀具，下模具具有多个开口向上的压制容腔，且多个压制容腔与上述多个压块一一上下相对；在整捆秸秆原料经上料系统运送至下模具上方时，整捆秸秆原料依次经压块下压、刀具切割、并再次经过压块下压成型于压制容腔。本实用新型简化了结构，通过成型模具实现了整捆秸秆原料的切断和压缩成型。

技术领域

本实用新型涉及生物质成型机技术领域，具体地说是一种液压秸秆成型机。

背景技术

目前，公知市场上的生物质成型机的生产工艺是:秸秆破捆-秸秆粉碎-压制成型。这种工艺设备存在以下问题：1、工序繁琐，设备投资成本大；2、生产效率低；3、人工操作费用高，产量不稳定；4、耗能高；5、操作环境差，不环保。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种工序简单、快速压制成型的液压秸秆成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

液压秸秆成型机，包括：

用于运送整捆秸秆原料的上料系统；

用于接收、切断、压缩整捆秸秆原料的成型模具；

用于运送成型模具处理后形成秸秆块的输送系统；

成型模具又包括：

竖直布置的定位支柱；

沿着定位支柱上下滑动的上模具，上模具的下表面具有多个压块；

布置于上模具下方的下模具，下模具的顶部具有刀刃朝上的刀具，下模具具有多个开口向上的压制容腔，且多个压制容腔与上述多个压块一一上下相对；在整捆秸秆原料经上料系统运送至下模具上方时，整捆秸秆原料依次经压块下压、刀具切割、并再次经过压块下压成型于压制容腔。

具体的，所涉及上模具包括水平放置的上模板、推动上模板沿着定位支柱上下滑动的上液压缸，上模板的下表面具有竖直方向的压块。

具体的，所涉及下模具包括固定于定位立柱且无底无盖的下模具本体、水平放置于下模具本体正下方的支撑密封平台、推动支撑密封平台沿着定位支柱上下滑动以密封或远离下模具本体底部的下液压缸。下模具本体顶部具有刀刃朝上的刀具；下模具本体内部具有多个隔板交错围成的压块孔，压块孔与密封下模具本体底部的支撑密封平台形成压制容腔。

进一步的，所涉及下模具本体包括无底无盖的模具外壳、横纵交错布置于模具外壳内部且与支撑密封台形成多个压制容腔的横向隔板和纵向隔板，刀具竖直向下布置于横向隔板和纵向隔板的顶部。

进一步的，所涉及模具外壳内表面开设有多个卡槽。横向隔板上部等间距的开设有多个豁口一，横向隔板的相对两侧卡接固定于模具外壳的卡槽。纵向隔板下部等间距的开设有多个豁口二，纵向隔板的相对两侧卡接固定于模具外壳的卡槽，且纵向隔板的豁口二向下插接于横向隔板的豁口一。

进一步的，所涉及横向隔板和纵向隔板的下部厚度向下逐渐减小，使形成压制容腔的下部呈四棱台形状，以便于压制好的秸秆成品从压制容腔排出。

优选刀具的刀刃向上不超出模具外壳的顶面。

优选上模板下表面的压块采用高强钢材质。

优选下模具本体采用高强钢板材质。

本实用新型的液压秸秆成型机与现有技术相比所产生的有益效果是：