[实用新型]一种遥控器电池盖自动贴保护膜、计数及打包一体化工装

说明书

本实用新型公开了一种遥控器电池盖自动贴保护膜、计数及打包一体化工装，包含机械手、胎膜传输机构、废料传送机构、薄膜切割机构、薄膜放卷机构、料筒机构、自动装袋封口机构及打包袋传送机构，通过机械手将待贴膜的遥控器电池盖取出并放置在胎膜传输机构上，然后依次传输到薄膜切割机构、薄膜放卷机构及料筒机构处，完成相应的贴膜操作，然后再通过自动装袋封口机构进行产品装袋封口操作，最后通过打包袋传送机构将封口后打包袋输送到产品收集箱中，而余下的电池盖浇口料则通过废料输送机构输送到废料收集箱中。本实用新型的优点在于：操作简单、工作效率高、贴膜质量可靠一致，产品无污染，有效降低了人工劳动量、减少了人工劳动力和人工成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说是涉及一种遥控器电池盖自动贴保护膜、计数及打包一体化工装。

背景技术

随着时代的不断发展，在现代人的日常生活中，充斥着各种各样的电器产品，随着科技地不断发展，遥控已成为了越来越多电器产品的一种基本控制方式，大多数电器产品如电视、空调、音响等家电都配备有遥控器，这使得遥控器成为日常生活中使用频率非常高的一件物品。而遥控器电池盖是遥控器外壳的一个组成部分，肩负着更换电池与电池保护的功能，日常生活中，它的使用频率更为频繁。目前，现有的遥控器的外壳均是由硬塑材料制成，在搬运或运输过程中，极易发生碰撞磨损或表面沾染污物，为此在出厂之间通常需要对表面贴上一层保护膜防止上述问题。目前工厂的贴膜技术，通常采用人工贴膜和计数，生产效率低，人工劳动强度大，较多依靠人力，生产过程中，不可避免的会存在一些人为因素导致的贴膜质量参差不齐，计数误差，不利企业的长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、工作效率高、质量可靠一致的遥控器电池盖自动贴保护膜、计数及打包一体化工装，用以解决背景技术中人工贴保护膜所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种遥控器电池盖自动贴保护膜、计数及打包一体化工装，包含机械手、第一工作台、第二工作台、第三工作台、产品收集箱及废料收集箱，所述机械手位于所述第一工作台一端的上方，所述第三工作台位于所述第一工作台另一端的下方，所述第二工作台固定在所述第一工作台上部，所述产品收集箱与所述第三工作台一侧相对接，所述废料收集箱与所述第三工作台一端相邻，还包含有胎膜传输机构、薄膜放卷机构、薄膜切割机构、料筒机构、自动装袋封口机构、打包袋传送机构及废料传送机构，所述胎膜传输机构、薄膜放卷机构及料筒机构均固定在第一工作台上，所述薄膜切割机构及废料传送机构均设置在所述第二工作台上，所述自动装袋封口机构及打包袋传送机构均设置在所述第三工作台上，所述薄膜放卷机构位于所述胎膜传输机构一侧，所述料筒机构位于所述胎膜传输机构一端并位于所述打包袋传送机构的正上方，所述打包袋传送机构贯穿于所述自动装袋封口机构，且所述打包袋传送机构一端伸设在所述产品收集箱正上方，另一端位于所述料筒机构正下方并与料筒机构的料筒出料口相对，所述薄膜切割机构位于所述胎膜传输机构正上方，所述废料传送机构位于所述薄膜切割机构正上方，且废料传送机构一端与所述机械手相邻，另一端伸设在所述废料收集箱正上方。

上述技术方案中，还包含工控机，所述工控机分别与所述机械手、胎膜传输机构、自动装袋封口机构、打包袋传送机构、薄膜切割机构及废料传送机构电连接。

上述技术方案中，所述胎膜传输机构包含伺服电机、丝杠、丝母、胎膜及第一滑轨，所述伺服电机及第一滑轨均固定在所述第一工作台上，所述丝母套设在所述丝杠上并与所述胎膜固定连接，所述胎膜通过第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述胎膜通过丝母与所述丝杠滑移配合，所述伺服电机的电机轴通过联轴器与所述丝杠一端连接，所述丝杠另一端通过轴承座支承在所述第一工作台上，所述胎膜上设置有若干产品承载空位。

上述技术方案中，所述薄膜放卷机构包含转轴及薄膜卷筒，所述转轴通过轴承座支承在所述第一工作台上，所述薄膜卷筒套设在所述薄膜卷筒上，所述薄膜卷筒上卷绕有薄膜。