[实用新型]进料机构与加工机

说明书

本实用新型公开一种进料机构与加工机，进料机构用于将工件送入夹具中，包括推料装置与顶料装置，顶料装置包括顶推组件与朝向夹具的顶针，顶推组件驱使顶针靠近或远离夹具地滑动，推料装置包括第一基座、直线驱动电机、第一滑动件以及推料杆，直线驱动电机固定于第一基座上，第一滑动件与第一基座滑动连接，推料杆固定于第一滑动件且具有送料位，直线驱动电机驱使第一滑动件滑动使送料位滑动至夹具的开口处。还提供了一种加工机，包括机台以及设于所述机台上的振动盘、入料槽体、出料槽体、收料盘、刀座以及前述的进料机构。本实用新型的加工机中设置了该进料机构，无需设置凸轮机构，因此具有振动小、噪音小的优点，同时有利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，尤其涉及一种进料机构以及具有该进料机构的加工机。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，其被广泛地运用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯的中柱(芯轴)在加工机上经由切削加工而形成，加工机包括安装有砂轮刀的移动台、夹具、主轴、推料装置、顶料装置、砂轮摇臂以及安装在主轴上的若干凸轮。主轴转动时通过一凸轮驱使推料装置将待加工的磁芯推向夹具开口处，并通过另一凸轮驱使顶料装置将磁芯顶入到夹具中，再由凸轮通过砂轮摇臂拨动移动台朝向夹具移动，使砂轮刀与磁芯接触而进行切削成型。

目前的这种加工机中推料装置与顶料装置均由主轴以及其上的凸轮驱动，但凸轮转动过程中响应时间较长，导致磁芯的进料时间长，限制了切削加工的整体效率，无法适应工业现代化的发展需求。并且主轴上设置多个凸轮转动的结构还存在着振动大、噪音大的缺点。

为解决上述问题，有必要提供一种振动与噪音小，且有利于提高加工效率的进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动与噪音小，且有利于提高加工效率的进料机构。

本实用新型的另一个目的是提供一种具有该进料机构的加工机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种进料机构，用于将工件送入夹具中，包括推料装置与顶料装置，所述顶料装置包括顶推组件与朝向所述夹具的顶针，所述顶推组件驱使所述顶针靠近或远离所述夹具地滑动，所述推料装置包括第一基座、直线驱动电机、第一滑动件以及推料杆，所述直线驱动电机固定于所述第一基座上，所述第一滑动件与所述第一基座滑动连接，所述推料杆固定于所述第一滑动件且所述推料杆的一端具有送料位，所述直线驱动电机驱使所述第一滑动件滑动使所述送料位滑动至所述夹具的开口处。

与现有技术相比，本实用新型的进料机构中将推料动作与顶料动作分开由两个装置执行，不再依靠同一主轴上的凸轮驱动，由于没有设置凸轮，因此不会存在振动大、噪音大的问题。推料装置中利用直线驱动电机推动第一滑动件以及推料杆滑动而实现工件的推送，由于直线驱动电机具有响应速度快的特点，因此能够使推料杆快速往复移动，可以进行快速的送料，有利于提高加工效率。

较佳地，还包括一底板，所述底板上相对地设有一转动座与一滑动座，所述夹具转动地设于转动座上，所述顶针滑动地设于所述第一滑动件。

具体地，一夹具杆转动地穿设于所述转动座中并由一电机驱使转动，所述夹具固定在所述夹具杆的一末端。

具体地，一顶杆穿设于所述滑动座中并由所述顶推组件驱使滑动，所述顶针固定在所述顶杆的一末端。

更具体地，所述顶推组件包括第二基座、电机、第二滑动件以及弹性件，所述电机固定于所述第二基座上并驱使所述第二滑动件于所述第二基座上靠近或远离所述滑动座地滑动，所述弹性件套于所述顶杆上，所述第二滑动件通过所述弹性件顶推所述顶杆滑动。

进一步地，所述第二滑动件包括沿所述顶杆的轴向滑动连接于所述第二基座上的下滑动件，以及滑动设置于所述下滑动件上的上滑动件，所述上滑动件的滑动方向垂直于所述顶杆的轴向，所述顶杆的一端与所述上滑动件连接。