[实用新型]一种高精度异型管扩胀成型装置有效
申请号: | 201820141873.8 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207971310U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 侯旭敏;王旭明 | 申请(专利权)人: | 广州市花都志达不锈钢制品有限公司;广州市铮宝精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D39/20 | 分类号: | B21D39/20 |
代理公司: | 广州维智林专利代理事务所(普通合伙) 44448 | 代理人: | 赵晓慧 |
地址: | 510800 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扩胀 右半模 左半模 上凸段 下凸段 异型管 成型装置 上凹槽 下凹槽 油缸 模具 本实用新型 活塞杆连接 活塞杆作用 油缸安装架 复位弹簧 结构简化 控制装置 模具更换 生产效率 受力均匀 液压系统 对合面 错开 伸缩 方管 夹紧 六轴 适配 下端 下料 圆管 成型 制作 加工 | ||
1.一种高精度异型管扩胀成型装置,其特征在于:包括液压系统、控制装置、油缸安装架(1)、安装在油缸安装架(1)上的油缸(2)及安装在油缸安装架(1)上部的扩胀模具(3),所述油缸(2)的活塞杆(21)朝上,所述扩胀模具(3)包括左半模(31)、右半模(32)、设置在左半模(31)和右半模(32)中间的扩芯(33)以及连接左半模(31)和右半模(32)的复位弹簧(36),所述左半模(31)和右半模(32)外身设有成型凸块(30),所述扩芯(33)包括上凸段(331)和下凸段(332),左半模(31)和右半模(32)的对合面设有与上凸段(331)和下凸段(332)相适配的上凹槽(311)和下凹槽(312),所述扩芯(33)的下端与活塞杆(21)连接;
工作时,方管/圆管(41)套在收合的扩胀模具(3)外,油缸(2)工作活塞杆(21)伸缩,所述扩芯(33)的上凸段(331)和下凸段(332)运动到与左半模(31)和右半模(32)的上凹槽(311)和下凹槽(312)错开且扩芯(33)的上凸段(331)和下凸段(332)与左半模(31)和右半模(32)的凸面接触时,左半模(31)和右半模(32)距离变大,成型凸块(30)挤压方管/圆管(41)扩胀成异型管(42),复位弹簧(36)被拉长积蓄弹性恢复力;所述扩芯(33)的上凸段(331)和下凸段(332)运动到左半模(31)和右半模(32)的对合面设有的上凹槽(311)和下凹槽(312)中时,在复位弹簧(36)的恢复力的作用下,左半模(31)和右半模(32)收合直径变小,左半模(31)和右半模(32)的成型凸块(30)脱离异型管(42)的成型凹坑(421),此时左半模(31)和右半模(32)从成型后的异型管(42)内腔脱离。
2.根据权利要求1所述的高精度异型管扩胀成型装置,其特征在于:所述左半模(31)和右半模(32)外身设有两圈凹槽(35),复位弹簧(36)安装在凹槽(35)中。
3.根据权利要求1所述的高精度异型管扩胀成型装置,其特征在于:所述油缸安装架(1)为立方框架,所述油缸(2)的缸体安装于立方框架下部,油缸(2)的活塞杆(21)穿在立方框架内,立方框架上部设有平台(11),所述扩胀模具(3)包括固定底板(34),固定底板(34)通过螺丝安装在平台(11)上部,平台(11)中间和固定底板(34)中间均设有通孔,所述左半模(31)、右半模(32)中部穿过平台(11)中间和固定底板(34)中间设有的通孔,扩芯(33)的下部与活塞杆(21)连接,扩芯(33)的上部伸入左半模(31)和右半模(32)之间。
4.根据权利要求1所述的高精度异型管扩胀成型装置,其特征在于:控制装置包括电控箱和触摸屏显示装置,电控部分采用PLC控制。
5. 根据权利要求1所述的高精度异型管扩胀成型装置,其特征在于: 还包括六轴机械手上料装置和六轴机械手下料装置以及配置的电脑控制装置。
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