[实用新型]油管内衬管管头定距切割装置有效
申请号: | 201820145874.X | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207840267U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 闫伟峰;陶明权;袁卫国 | 申请(专利权)人: | 大庆鑫顺油田技术服务有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q3/08;B23Q7/00 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
地址: | 163000 黑龙江省大庆*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油管 装置架 切割机构 切割装置 下料机构 定距 内衬 切头 小车 翻料钩 放置板 工位架 切割箱 驱动轴 切割 长度切割 卡钳连接 生产效率 石油设备 自动下料 电锯 左卡钳 衬管 管头 销轴 | ||
1.一种油管内衬管管头定距切割装置,包括切割机构和下料机构,其特征在于:切割机构包括切头小车(2)、切割箱(3)和装置架(1),装置架(1)两端各设有切头小车(2),两端的切头小车(2)均与装置架(1)滑动连接,两端的切头小车(2)分别通过传动链(6)与驱动电机A(5)连接,两端的切头小车(2)上分别设有切割箱(3),一端的切割箱(3)上设有控制器(15),两端的切割箱(3)相对端面上设有衬管插入口,衬管插入口外设有油管定位套(4),油管定位套(4)通过连接轴(21)与切割箱(3)连接,油管定位套(4)与连接轴(21)滑动连接,油管定位套(4)与切割箱(3)之间的连接轴(21)上套有弹簧(23),油管定位套(4)后端位于切割箱(3)上设有到位开关(22),切割箱(3)内设有驱动气缸A(16),驱动气缸A(16)顶端柱塞杆通过刀架与切割电锯(17)连接,切割电锯(17)中心通过传动轴与驱动电机B(18)连接;所述的装置架(1)中间设有油管放置板(11),油管放置板(11)两端分别通过销轴与左卡钳(12)和右卡钳(14)连接,左卡钳(12)和右卡钳(14)底端各与一个驱动气缸B(19)连接,驱动气缸B(19)和油管放置板(11)通过支撑架与装置架(1)连接,装置架(1)上设有有料检测器(13);切割机构一侧设有下料机构,下料机构包括工位架(9)和翻料钩(10),工位架(9)和装置架(1)之间设有设有驱动轴(8),驱动轴(8)上设有翻料钩(10),翻料钩(10)底端与下料气缸(7)连接;有料检测器(13)通过导线与控制器(15)连接,控制器(15)通过导线与驱动气缸B(19)和驱动电机A(5)连接;到位开关(22)通过导线与控制器(15)连接,控制器(15)通过导线与驱动气缸A(16)、驱动电机B(18)和下料气缸(7)连接。
2.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的油管放置板(11)个数为若干个,且通过支撑架均等分布在装置架(1)上。
3.根据权利要求2所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的油管放置板(11)两端均通过销轴与左卡钳(12)和右卡钳(14)连接,每个卡钳底端均与一个驱动气缸B(19)连接,驱动气缸B(19)均通过导线与控制器(15)连接。
4.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的翻料钩(10)个数为若干个,且间隔布置在油管放置板(11)之间。
5.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的翻料钩(10)伸入装置架(1)上方,翻料钩(10)的最低点低于油管放置板(11)的最高点。
6.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的下料气缸(7)底端气缸底座均通过销轴(24)与限位块(25)活动连接,限位块(25)设于承载架(26)上,承载架(26)与驱动轴(8)连接。
7.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的驱动气缸B(19)顶端柱塞杆和底端气缸底座均通过销轴(24)与限位块(25)活动连接,底端限位块(25)设于承载架(26)上,承载架(26)与装置架(1)连接,驱动气缸B(19)顶端的销轴(24)与左卡钳(12)或者右卡钳(14)底端的固定件(27)转动连接。
8.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的两个切割箱(3)相对端面上设有安全传感器(20),安全传感器(20)通过导线与控制器(15)连接,控制器(15)通过导线与驱动气缸A(16)和驱动电机B(18)连接。
9.根据权利要求1所述的油管内衬管管头定距切割装置,其特征在于:所述的有料检测器(13)为感应延时传感器。
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