[实用新型]一种稀有金属冶炼尾气处理系统

权利要求书

1.一种稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，包括冶炼炉(1)以及依次与冶炼炉(1)的出气口连通的除尘装置(2)、送风机构(3)、冷却装置(4)和尾气处理装置(5)，所述除尘装置(2)用以将冶炼炉(1)尾气中粉尘进行分离，所述冷却装置(4)用以对冶炼炉(1)的尾气进行冷凝处理，所述尾气处理装置(5)用以对冶炼炉(1)的尾气进行清洁处理后排放到大气中。

2.根据权利要求1所述的一种稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述送风机构(3)为鼓风机，其进风口和出风口分别连通所述除尘装置(2)和所述冷却装置(4)。

3.根据权利要求2所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述除尘装置(2)包括旋风除尘器(21)和粉尘收集桶(22)，所述旋风除尘器(21)的进气口与所述冶炼炉(1)的出气口连通，其出气口与所述送风机构(3)的进风口连通，其排灰口可拆卸的与粉尘收集桶(22)的进料口密封连接并连通。

4.根据权利要求3所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述冷却装置(4)包括冷凝水制备装置(41)、第一水泵(42)和热交换装置(43)，所述热交换装置(43)包括热媒通道和冷媒通道，其热媒通道和冷媒通道之间进行热交换，其热媒通道的入口与所述送风机构(3)的出风口连通，其热媒通道的出口与所述尾气处理装置(5)的进气口连通，其冷媒通道的入口与所述冷凝水制备装置(41)的出水口连通，其冷媒通道的出口通过三通(44)与所述第一水泵(42)的进水口连通，所述三通(44)的余下接口通过止逆阀(45)与供水管(6)连通，所述第一水泵(42)的出水口与所述冷凝水制备装置(41)的入水口连通，所述止逆阀(45)用以防止冷媒通道内的循环水回流到供水管(6)。

5.根据权利要求4所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述热交换装置(43)包括一个内部中空的壳体(431)，所述壳体(431)内盘设有冷凝管(432)，所述冷凝管(432)的两端分别向外延伸并穿出所述壳体(431)，所述冷凝管(432)构成所述冷媒通道，所述冷凝管(432)的两端分别与所述冷凝水制备装置(41)的出水口和三通(44)的对应接口连通；所述壳体(431)内部与冷凝管(432)为围合形成的腔室构成所述热媒通道，所述壳体(431)上设置有与其内部连通的进气口和出气口，所述壳体(431)的进气口与所述送风机构(3)的出风口连通，所述壳体(431)的出气口与所述尾气处理装置(5)的进气口连通，所述壳体(431)的下端还设置有与其内部连通的排液口(433)，所述排液口处设置有阀门(434)。

6.根据权利要求5所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理装置(5)包括烟囱(51)、储液箱(52)、第二水泵(53)和喷淋装置(54)，所述烟囱(51)竖直朝上设置，其侧壁的下端设置有与所述壳体(431)出气口连通的进气口，所述喷淋装置(54)设置在所述烟囱(51)内并位于所述烟囱(51)的进气口的上方，所述烟囱(51)的下端与所述储液箱(52)连通，所述储液箱(52)内储存有碱液，所述第二水泵(53)的进水口与所述储液箱(52)内底部连通，其出水口与所述喷淋装置(54)连通，所述储液箱(52)内的碱液经第二水泵(53)泵入到喷淋装置(54)，所述喷淋装置(54)用以向烟囱(51)内喷洒碱液，所述碱液经喷淋装置(54)在烟囱(51)内喷洒并与进入到烟囱(51)内的尾气反应后从烟囱(51)底部回流到储液箱(52)内。

7.根据权利要求6所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述喷淋装置(54)包括一个圆形喷头(541)和多个环形喷雾单元(542)，所述圆形喷头(541)和多个环形喷雾单元(542)均与所述第二水泵(53)的出水口连通，所述圆形喷头(541)水平悬设在所述烟囱(51)的上端烟囱口处，其下端布满喷孔，且其喷孔的喷射方向向下，多个所述环形喷雾单元(542)由上而下间隔分布在所述烟囱(51)内并位于圆形喷头(541)和烟囱(51)的进气口之间，所述环形喷雾单元(542)用以向烟囱(51)内水平喷雾并形成一层雾墙。

8.根据权利要求7所述的稀有金属冶炼尾气处理系统，其特征在于，所述环形喷雾单元(542)包括一根圆环形的管件(5421)，所述管件(5421)上设置有一个入口，所述管件(5421)的入口与所述第二水泵(53)的出水口连通，所述管件(5421)水平环绕并贴合固定在所述烟囱(51)的内壁上，其内环处间隔均匀的环设有多个喷嘴(5422)，且每个喷嘴(5422)的喷孔朝向对应管件(5421)的中心。