[实用新型]一种稀有金属冶炼尾气处理系统有效
申请号: | 201820169227.2 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN208049573U | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 郭定江;何志;赵聪;刘超 | 申请(专利权)人: | 四川思达能环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D45/16 | 分类号: | B01D45/16;B01D53/02;B01D51/02 |
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地址: | 611731 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却装置 冶炼炉 除尘装置 送风机构 连通 出气口 除尘 进气口 尾气 尾气处理装置 本实用新型 稀有金属 处理系统 冶炼尾气 冷凝处理 尾气抽吸 尾气输送 出风口 进风口 熔融态 凝华 液化 粉尘 冷却 | ||
本实用新型公开了一种稀有金属冶炼尾气处理系统,包括冶炼炉、除尘装置、送风机构、冷却装置和尾气处理装置,所述冶炼炉的出气口与除尘装置的进气口连通,所述除尘装置的出气口与所述送风机构的进风口连通,所述送风机构的出风口与所述冷却装置的进气口连通,所述冷却装置的出气口与所述尾气处理装置的入口连通;所述除尘装置用以将冶炼炉尾气中粉尘进行分离,所述冷却装置用以对冶炼炉的尾气进行冷凝处理。本实用新型利用送风机构将冶炼炉产生的尾气抽吸到除尘中进行除尘后,再将经除尘后的尾气输送至冷却装置内进行冷却,在冷却装置内一些熔融态或气态的物质液化或凝华后与尾气分离。
技术领域
本实用新型属于金属冶炼设备领域,尤其涉及一种稀有金属冶炼的尾气处理系统。
背景技术
在稀有金属的冶炼过程中冶炼炉中会排出大量的尾气,这些尾气含有粉尘和含硫、含氯的气体以及一些熔融态或气化态稀有元素,这类尾气若直接排放则会产生严重的环境污染和资源浪费,而现有的处理设备处理效率低,成本高,排除的尾气仍难以符合国家的相关标准。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种处理效率高、成本低、尾气净化达标且有利于资源回收重利用的稀有金属冶炼尾气处理系统。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种稀有金属冶炼尾气处理系统,包括冶炼炉以及依次与冶炼炉的出气口连通的除尘装置、送风机构、冷却装置和尾气处理装置,所述除尘装置用以将冶炼炉尾气中粉尘进行分离,所述冷却装置用以对冶炼炉的尾气进行冷凝处理,所述尾气处理装置用以对冶炼炉的尾气进行清洁处理后排放到大气中。
上述技术方案的有益效果在于:利用送风机构将冶炼炉产生的尾气抽吸到除尘中进行除尘后,再将经除尘后的尾气输送至冷却装置内进行冷却,在冷却装置内一些熔融态或气态的物质液化或凝华后与尾气分离,经冷却后的尾气再进入到尾气处理装置中与碱液接触反应后清除其中的酸性成分后再排入到大气中,其有害成分极少或是没有,符合排放标准,而分离出来的成分可回收利用,节约资源,同时运行成本低。
上述技术方案中所述送风机构为鼓风机,其进风口和出风口分别连通所述除尘装置和所述冷却装置。
上述技术方案的有益效果在于,采用鼓风机,其结构简单。
上述技术方案所述除尘装置包括旋风除尘器和粉尘收集桶,所述旋风除尘器的进气口与所述冶炼炉的出气口连通,其出气口与所述送风机构的进风口连通,其排灰口可拆卸的与粉尘收集桶的进料口密封连接并连通。
上述技术方案的有益效果在于:采用旋风除尘器进行除尘其除尘效果好,且可以在密闭状态下进行除尘将粉尘收集在粉尘收集桶中进行回收利用,而不影响整个系统的密闭性。
上述技术方案中所述冷却装置包括冷凝水制备装置、第一水泵和热交换装置,所述热交换装置包括热媒通道和冷媒通道,其热媒通道和冷媒通道之间进行热交换,其热媒通道的入口与所述送风机构的出风口连通,其热媒通道的出口与所述尾气处理装置的进气口连通,其冷媒通道的入口与所述冷凝水制备装置的出水口连通,其冷媒通道的出口通过三通与所述第一水泵的进水口连通,所述三通的余下接口通过止逆阀与供水管连通,所述第一水泵的出水口与所述冷凝水制备装置的入水口连通,所述止逆阀用以防止冷媒通道内的循环水回流到供水管。
上述技术方案的有益效果在于:利用冷凝水制备装置制备冷凝水并由第一水泵将冷凝水输送至热交换装置的冷媒通道进行循环,而热交换装置的热媒通道用以流通尾气,如此尾气与冷凝水进行热交换,而使得尾气中的气态或熔融态的成分液化或凝华而与尾气分离。
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