[实用新型]立卧式数控十五轴车床有效

专利信息
申请号: 201820187803.6 申请日: 2018-02-02
公开(公告)号: CN208004803U 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 胡圣喜 申请(专利权)人: 泉州市四方机械有限公司
主分类号: B23B9/10 分类号: B23B9/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 362000 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 主轴箱 工作台组件 底座 六轴 外罩 氮气平衡系统 车床 本实用新型 电控箱 立卧式 三轴 数控 操作面板 人工成本 生产效率 外侧设置 上方处 误操作 虎钳 装夹 占用 加工 安全
【权利要求书】:

1.立卧式数控十五轴车床,其特征在于:包括底座(5)、外罩(1)、操作面板(2)、电控箱(4)、左六轴主轴箱(8)、右六轴主轴箱(11),所述底座(5)外侧设置所述外罩(1),所述底座(5)上方设置工作台组件(6),所述工作台组件(6)上方设置双开平口虎钳(7),所述底座(5)上方位于所述工作台组件(6)左侧设置所述左六轴主轴箱(8),所述底座(5)上方位于所述工作台组件(6)右侧设置所述右六轴主轴箱(11),所述底座(5)上方位于所述工作台组件(6)上方处设置立式三轴主轴箱(9),所述立式三轴主轴箱(9)后侧设置氮气平衡系统(10),所述外罩(1)上方靠近所述氮气平衡系统(10)处设置所述电控箱(4),所述外罩(1)上远离所述电控箱(4)处设置所述操作面板(2),所述底座(5)上靠近所述电控箱(4)处设置排屑车(3),所述底座(5)上位于所述氮气平衡系统(10)下方设置自动润滑泵(66),所述底座(5)上位于所述左六轴主轴箱(8)、所述右六轴主轴箱(11)后侧设置电磁阀组(65),所述底座(5)上方位于所述工作台组件(6)左侧设置X1轴线轨(64),所述X1轴线轨(64)上方设置X1轴滑块(27),所述X1轴滑块(27)上方设置第一鞍座(28),所述第一鞍座(28)上方设置Z1轴线轨(29),所述Z1轴线轨(29)上方设置Z1轴滑块(40),所述Z1轴滑块(40)上设置第一立柱(31),所述第一立柱(31)右侧设置Y1轴线轨(33),所述Y1轴线轨(33)右侧设置Y1轴滑块(32),所述Y1轴滑块(32)上设置六轴主轴箱体(14),所述六轴主轴箱体(14)左侧设置进给油缸(15),所述进给油缸(15)左侧设置感应开关(16),所述感应开关(16)左侧设置六主轴伺服电机安装板(17),所述六主轴伺服电机安装板(17)右侧设置主轴同步轮(19),所述主轴同步轮(19)上设置六轴同步带(20),所述六主轴伺服电机安装板(17)左侧设置卧式主轴伺服电机(18),所述进给油缸(15)右侧位于所述六轴主轴箱体(14)侧设置夹块(13),所述六轴主轴箱体(14)上靠近所述夹块(13)处设置主轴(22),所述主轴(22)端部设置ER40弹簧夹(12),所述六轴主轴箱体(14)上靠近所述主轴同步轮(19)处设置张紧装置(21),所述第一鞍座(28)上靠近所述Z1轴线轨(29)处设置伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)左侧设置Z1轴伺服电机(30),所述伺服电机座(35)右侧设置Z1轴滚珠丝杆(39),所述Z1轴滚珠丝杆(39)一端远离所述伺服电机座(35)处设置尾端座(38),所述第一立柱(31)上靠近所述六轴主轴箱体(14)上设置所述伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)上设置Y1轴伺服电机(36),所述伺服电机座(35)上远离所述Y1轴伺服电机(36)处设置Y1轴滚珠丝杆(37),所述第一立柱(31)上位于所述Y1轴滚珠丝杆(37)端部设置所述尾端座(38),所述六轴主轴箱体(14)上靠近所述Y1轴滚珠丝杆(37)处设置平衡拉缸(34),所述底座(5)上靠近所述X1轴线轨(64)处设置所述伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)外侧设置X1轴伺服电机(62),所述伺服电机座(35)另一侧远离所述X1轴伺服电机(62)处设置X1轴滚珠丝杆(63),所述底座(5)上位于工作台(55)后侧设置第二立柱(41),所述第二立柱(41)侧面远离所述氮气平衡系统(10)处设置所述伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)一侧设置X2轴伺服电机(49),所述伺服电机座(35)远离所述X2轴伺服电机(49)处设置X2轴滚珠丝杆(50),所述第二立柱(41)上设置X2轴线轨(48),所述X2轴线轨(48)上设置X2轴滑块(47),所述X2轴滑块(47)上设置第二鞍座(46),所述第二鞍座(46)上垂直于所述X2轴线轨(48)设置Z2轴线轨(43),所述第二鞍座(46)上靠近所述Z2轴线轨(43)处设置所述伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)上方设置Z2轴伺服电机(45),所述伺服电机座(35)下方远离所述Z2轴伺服电机(45)处设置Z2轴滚珠丝杆(44),所述第二鞍座(46)上靠近所述伺服电机座(35)处设置所述平衡拉缸(34),Z2轴滑块(42)上设置所述立式三轴主轴箱(9),所述立式三轴主轴箱(9)上设置所述主轴(22),所述主轴(22)端部设置所述ER40弹簧夹(12),所述立式三轴主轴箱(9)上位于所述主轴(22)处设置所述夹块(13),所述立式三轴主轴箱(9)一侧远离所述ER40弹簧夹(12)处设置三主轴伺服电机安装板(26),所述三主轴伺服电机安装板(26)上远离所述立式三轴主轴箱(9)处设置立式主轴伺服电机(25),所述三主轴伺服电机安装板(26)上靠近所述立式三轴主轴箱(9)处设置所述进给油缸(15),所述进给油缸(15)上靠近所述三主轴伺服电机安装板(26)处设置所述感应开关(16),所述主轴(22)一端远离所述ER40弹簧夹(12)处设置所述主轴同步轮(19),所述主轴同步轮(19)上设置三轴同步带(24),所述立式三轴主轴箱(9)上靠近所述三轴同步带(24)处设置所述张紧装置(21),所述底座(5)上中间位置设置滑台(51),所述滑台(51)上方设置工作台线轨(53),所述工作台线轨(53)上方设置工作台滑块(54),所述工作台滑块(54)上方设置工作台(55),所述滑台(51)上靠近所述工作台线轨(53)处设置所述伺服电机座(35),所述伺服电机座(35)一端设置工作台伺服电机(52),所述伺服电机座(35)另一端远离所述工作台伺服电机(52)处设置工作台滚珠丝杆(56),所述工作台滚珠丝杆(56)一端远离所述伺服电机座(35)处设置所述尾端座(38),所述工作台(55)上方设置钳体(59),所述钳体(59)上方设置钳口滑块(60),所述钳口滑块(60)上方设置钳口(61),所述钳口(61)上远离所述钳口滑块(60)处设置夹模安装块(57),所述钳体(59)侧面设置油缸/气缸(58)。

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