[实用新型]立卧式数控十五轴车床

说明书

本实用新型公开了立卧式数控十五轴车床，包括底座、外罩、操作面板、电控箱、左六轴主轴箱、右六轴主轴箱，所述底座外侧设置所述外罩，所述底座上方设置工作台组件，所述工作台组件上方设置双开平口虎钳，所述底座上方位于所述工作台组件左侧设置所述左六轴主轴箱，所述底座上方位于所述工作台组件右侧设置所述右六轴主轴箱，所述底座上方位于所述工作台组件上方处设置立式三轴主轴箱，所述立式三轴主轴箱后侧设置氮气平衡系统，所述外罩上方靠近所述氮气平衡系统处设置所述电控箱。有益效果在于：本实用新型可节省装夹时间，操作简便安全，大大提高生产效率，结构紧凑，占用场地面积小，节省人工成本，避免人工误操作，提高加工精度等优点。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体涉及立卧式数控十五轴车床。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对生活质量要求也越来越高，对水暖产品的需求量也越来越大，市场广阔，这就意味着，对水暖产品制造商生产效率的要求也越来越高，目前，市面上很多水暖产品如单把龙头、浴缸龙头等进出水孔均不在一个面上，若要加工这些孔时，需多台机加设备完成，以浴缸龙头为例，按目前市场上，可以按以下方案完成：一台数控五轴机完成对阀芯孔的加工，至少三台双轴机对其余孔的加工，当然还有其他方案可行，但是避免不了多台设备来完成，如此就有以下弊端：（1）精度差，多次装夹必然带来装夹误差，且市场上的多数加工设备（比如双轴机）多为90年代的加工技术，导致加工精度降低；（2）耗能高，普通机床的加工多为人工操作，而且不能进行主轴调速，耗能高，费力多；（3）效率低，需多台设备加工，增加装夹时间，多数设备为人工操作，导致了成本增加，产能低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供立卧式数控十五轴车床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

立卧式数控十五轴车床，包括底座、外罩、操作面板、电控箱、左六轴主轴箱、右六轴主轴箱，所述底座外侧设置所述外罩，所述底座上方设置工作台组件，所述工作台组件上方设置双开平口虎钳，所述底座上方位于所述工作台组件左侧设置所述左六轴主轴箱，所述底座上方位于所述工作台组件右侧设置所述右六轴主轴箱，所述底座上方位于所述工作台组件上方处设置立式三轴主轴箱，所述立式三轴主轴箱后侧设置氮气平衡系统，所述外罩上方靠近所述氮气平衡系统处设置所述电控箱，所述外罩上远离所述电控箱处设置所述操作面板，所述底座上靠近所述电控箱处设置排屑车，所述底座上位于所述氮气平衡系统下方设置自动润滑泵，所述底座上位于所述左六轴主轴箱、所述右六轴主轴箱后侧设置电磁阀组，所述底座上方位于所述工作台组件左侧设置X1轴线轨，所述X1轴线轨上方设置X1轴滑块，所述X1轴滑块上方设置第一鞍座，所述第一鞍座上方设置Z1轴线轨，所述Z1轴线轨上方设置Z1轴滑块，所述Z1轴滑块上设置第一立柱，所述第一立柱右侧设置Y1轴线轨，所述Y1轴线轨右侧设置Y1轴滑块，所述Y1轴滑块上设置六轴主轴箱体，所述六轴主轴箱体左侧设置进给油缸，所述进给油缸左侧设置感应开关，所述感应开关左侧设置六主轴伺服电机安装板，所述六主轴伺服电机安装板右侧设置主轴同步轮，所述主轴同步轮上设置六轴同步带，所述六主轴伺服电机安装板左侧设置卧式主轴伺服电机，所述进给油缸右侧位于所述六轴主轴箱体侧设置夹块，所述六轴主轴箱体上靠近所述夹块处设置主轴，所述主轴端部设置ER40弹簧夹，所述六轴主轴箱体上靠近所述六轴同步轮处设置张紧装置，所述第一鞍座上靠近所述Z1轴线轨处设置伺服电机座，所述伺服电机座左侧设置Z1轴伺服电机，所述伺服电机座右侧设置Z1轴滚珠丝杆，所述Z1轴滚珠丝杆一端远离所述伺服电机座处设置尾端座，所述第一立柱上靠近所述六轴主轴箱体上设置所述伺服电机座，所述伺服电机座上设置Y1轴伺服电机，所述伺服电机座上远离所述Y1轴伺服电机处设置Y1轴滚珠丝杆，所述第一立柱上位于所述Y1轴滚珠丝杆端部设置所述尾端座，所述六轴主轴箱体上靠近所述Y1轴滚珠丝杆处设置平衡拉缸，所述底座上靠近所述X1轴线轨处设置所述伺服电机座，所述伺服电机座外侧设置X1轴伺服电机，所述伺服电机座另一侧远离所述X1轴伺服电机处设置X1轴滚珠丝杆，所述底座上位于工作台后侧设置第二立柱，所述第二立柱侧面远离所述氮气平衡系统处设置所述伺服电机座，所述伺服电机座一侧设置X2轴伺服电机，所述伺服电机座远离所述X2轴伺服电机处设置X2轴滚珠丝杆，所述第二立柱上设置X2轴线轨，所述X2轴线轨上设置X2轴滑块，所述X2轴滑块上设置第二鞍座，所述第二鞍座上垂直于所述X2轴线轨设置Z2轴线轨，所述第二鞍座上靠近所述Z2轴线轨处设置所述伺服电机座，所述伺服电机座上方设置Z2轴伺服电机，所述伺服电机座下方远离所述Z2轴伺服电机处设置Z2轴滚珠丝杆，所述第二鞍座上靠近所述伺服电机座处设置平衡拉缸，Z2轴滑块上设置所述立式三轴主轴箱体，所述立式三轴主轴箱体上设置主轴，所述主轴端部设置所述ER40弹簧夹，所述立式三轴主轴箱体上位于所述主轴处设置所述夹块，所述立式三轴主轴箱体一侧远离所述ER40弹簧夹处设置三主轴伺服电机安装板，所述三主轴伺服电机安装板上远离所述立式三轴主轴箱体处设置立式主轴伺服电机，所述三主轴伺服电机安装板上靠近所述立式三轴主轴箱体处设置所述进给油缸，所述进给油缸上靠近所述三主轴伺服电机安装板处设置所述感应开关，所述主轴一端远离所述ER40弹簧夹处设置所述主轴同步轮，所述主轴同步轮上设置三轴同步带，所述立式三轴主轴箱体上靠近所述三轴同步带处设置所述张紧装置，所述底座上中间位置设置滑台，所述滑台上方设置工作台线轨，所述工作台线轨上方设置工作台滑块，所述工作台滑块上方设置工作台，所述滑台上靠近所述工作台线轨处设置所述伺服电机座，所述伺服电机座一端设置工作台伺服电机，所述伺服电机座另一端远离所述工作台伺服电机处设置工作台滚珠丝杆，所述工作台滚珠丝杆一端远离所述伺服电机座处设置所述尾端座，所述工作台上方设置钳体，所述钳体上方设置钳口滑块，所述钳口滑块上方设置钳口，所述钳口上远离所述钳口滑块处设置夹模安装块，所述钳体侧面设置油缸/气缸。