[实用新型]一种铜箔生产分切一体化生产线

权利要求书

1.一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于：按照铜箔前进方向，依次包括：阴极辊（1）、分切机（2）、第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1）、第一收卷辊（7-1），分切机（2）设置在阴极辊（1）与第一钝化槽（3-1）之间。

2.如权利要求1所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，第一钝化槽包括：前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、左、右活动侧板（3-1-2、3-1-4）、底板（3-1-5），在前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、底板（3-1-5）上均设置凸起的导轨（3-1-6），在左、右侧板的底部上均设置有与所述导轨（3-1-6）相配合的凹槽（3-1-7）；

还包括：竖杆和横梁构成的框架结构、以及左、右固定侧板（3-1-10,3-1-11），前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、底板（3-1-5）、左、右固定侧板（3-1-10,3-1-11）均固定在框架结构上，在左、右固定侧板与左、右活动侧板之间安装液压伸缩杆，液压伸缩杆的固定部设置在左、右固定侧板上、活动部设置在左、右活动侧板上。

3.如权利要求2所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，第一钝化槽中的第二导向辊（5-2）的长度大于等于阴极辊的长度，且其穿过左、右活动侧板（3-1-2、3-1-4）；第二导向辊（5-2）的中心轴的两端穿过左、右固定侧板（3-1-10,3-1-11）外、设置在轴承座上。

4.如权利要求1所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，在第一钝化槽（3-1）的两侧设置分别有第一导向辊（5-1）、驱动辊（5-3），在第一钝化槽（4-1）的中部设置有第二导向辊（5-2）；在第一水洗槽（8-1）的两侧分别设置有第一导向辊（5-1）、驱动辊（5-3），在第一水洗槽（8-1）的中部设置有第二导向辊（5-2）。

5.如权利要求1所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，在阴极辊（1）上部沿阴极辊（1）轴向设有酸洗机构（4），所述酸洗机构（4）由沿阴极辊（1）轴向设在阴极辊（1）上部的酸洗液喷管（4a）、沿阴极辊轴向设在酸洗液喷管上侧的水洗喷管（4b）以及倾斜设在酸洗液喷管（4a）和水洗喷管（4b）之间的挡板（4c）组成，所述挡板（4c）上端靠近阴极辊（1）外侧壁，挡板（4c）下端位于酸洗液喷管（4a）外侧；所述挡板（4c）远离阴极辊（1）的一端朝上设有与引流板（4d），所述引流板（4d）沿阴极辊（1）轴向倾斜设置。

6.如权利要求1所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，还包括：第二收卷辊（7-2）。

7.如权利要求1所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，还包括：第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2）、第二收卷辊（7-2），其中，第二钝化槽（3-2）设置在分切机（2）后面；铜箔经过分切机（2）后成多幅铜箔后，其中的一幅铜箔依次进入第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1），最后由第一收卷辊（7-1）收卷；其他幅铜箔依次进入第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2），最后由第二收卷辊（7-2）收卷。

8.如权利要求7所述的一种铜箔生产分切一体化生产线，其特征在于，还包括：第三收卷辊（7-3），其设置在第二烘干装置（6-2）的后侧。