[实用新型]一种铜箔生产分切一体化生产线

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产分切一体化生产线；属于铜箔生产设备技术领域；按照铜箔前进方向，依次包括：阴极辊（1）、分切机（2）、第一钝化槽（3‑1）、第一水洗槽（8‑1）、第一烘干装置（6‑1）、第一收卷辊（7‑1），分切机（2）设置在阴极辊（1）与第一钝化槽（3‑1）之间；采用本实用新型的铜箔生产分切一体化生产线，不仅可以节约车间，还可以节约设备。

技术领域

本实用新型涉及一种铜箔生产装置，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产分切一体化生产线。

背景技术

现有技术中的：铜箔生产一般采用分体机来生产，其存在以下几个问题。

（1）铜箔在分切后，切削面无法得到有效的防氧化处理。

（2）铜箔在分体机之间的搬运过程中，存在着诸多风险。

（3）铜箔铜粉未得到有效的处理。

上述问题是当前困扰铜箔生产企业中的几大问题，如何解决上述问题，成为铜箔生产机器的一大方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜箔生产分切一体化生产线，其解决了现有技术中的不足之处，能够对铜箔切削面的端部进行防氧化处理、且解决了铜箔在分体机之间的搬运对铜箔可能产生的伤害、对铜箔铜粉进行有效的清除。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产分切一体化生产线，按照铜箔前进方向，依次包括：阴极辊（1）、分切机（2）、第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1）、第一收卷辊（7-1），分切机（2）设置在阴极辊（1）与第一钝化槽（3-1）之间。

进一步，在第一钝化槽（3-1）的两侧设置分别有第一导向辊（5-1）、驱动辊（5-3），在第一钝化槽（4-1）的中部设置有第二导向辊（5-2）；在第一水洗槽（8-1）的两侧分别设置有第一导向辊（5-1）、驱动辊（5-3），在第一水洗槽（8-1）的中部设置有第二导向辊（5-2）。

进一步，在阴极辊（1）上部沿阴极辊（1）轴向设有酸洗机构（4），所述酸洗机构（4）由沿阴极辊（1）轴向设在阴极辊（1）上部的酸洗液喷管（4a）、沿阴极辊轴向设在酸洗液喷管上侧的水洗喷管（4b）以及倾斜设在酸洗液喷管（4a）和水洗喷管（4b）之间的挡板（4c）组成，所述挡板（4c）上端靠近阴极辊（1）外侧壁，挡板（4c）下端位于酸洗液喷管（4a）外侧；所述挡板（4c）远离阴极辊（1）的一端朝上设有与引流板（4d），所述引流板（4d）沿阴极辊（1）轴向倾斜设置。

进一步，还包括：第二收卷辊（7-2）。

进一步，还包括：第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2）、第二收卷辊（7-2），其中，第二钝化槽（3-2）设置在分切机（2）后面；铜箔经过分切机（2）后成多幅铜箔后，其中的一幅铜箔依次进入第一钝化槽（3-1）、第一水洗槽（8-1）、第一烘干装置（6-1），最后由第一收卷辊（7-1）收卷；其他幅铜箔依次进入第二钝化槽（3-2）、第二水洗槽（8-2）、第二烘干装置（6-2），最后由第二收卷辊（7-2）收卷。

进一步，还包括：第三收卷辊（7-3），其设置在第二烘干装置（6-2）的后侧。

进一步，第一钝化槽包括：前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、左、右活动侧板（3-1-2、3-1-4）、底板（3-1-5），在前板（3-1-1）、后板（3-1-3）、底板（3-1-5）上均设置凸起的导轨（3-1-6），在左、右侧板的底部上均设置有与所述导轨（3-1-6）相配合的凹槽（3-1-7）；