[实用新型]一种近零吸气的熔铝炉

权利要求书

1.一种近零吸气的熔铝炉，其特征在于：包括保温室、竖炉室、凸台、第一燃料通道和第二燃料通道；

所述熔铝炉是由所述保温室和所述竖炉室构成的具有L形结构的炉体，所述竖炉室的下部内室为向下倾斜的V形结构，所述V形结构的下端与所述保温室的右端交汇相通；所述保温室的右侧角落设有凸台，所述凸台的端面为向左下方倾斜的斜面，且所述凸台的倾斜面位于所述V形结构的正下方；

所述第一燃料通道设置在所述L形结构的内侧拐角位置，且其一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端正对于所述凸台的倾斜面；所述第二燃料通道设置在所述保温室的上部，且其通道路径沿着水平方向延伸，所述第二燃料通道的一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端与所述保温室的内室相通。

2.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述保温室的底部镶嵌设置有透气砖，所述透气砖的底部与氮气通入管道相通，所述氮气通入管道与氮气加热供应装置相连接；

所述竖炉室的上部设有调节调节炉内压力大小的炉内压力控制装置。

3.根据权利要求2所述的熔铝炉，其特征在于：所述氮气加热供应装置包括氮气储存器、氮气加热室、电阻式加热器、第一电动压力阀门和第二电动压力阀门，所述电阻式加热器安装设置在所述氮气加热室内；

所述氮气储存器与所述氮气加热室之间通过管路连通，且两者之间的管路上设有所述第一电动压力阀门；所述氮气通入管道与所述氮气加热室连通，所述第二电动压力阀门设置在所述氮气通入管道。

4.根据权利要求3所述的熔铝炉，其特征在于：所述氮气加热室的数量为两个，分别为第一氮气加热室和第二氮气加热室；所述第一氮气加热室和第二氮气加热室并联后连接在所述第一电动压力阀门和所述第二电动压力阀门之间的管路上；所述第一氮气加热室和第二氮气加热室分别都设有远传压力传感器和远传温度传感器；

所述第一氮气加热室和所述第二氮气加热室并联的两端分别设有电磁换向阀，两个所述电磁换向阀分别与所述所述第一电动压力阀门和所述第二电动压力阀门通过管路串接。

5.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述炉内压力控制装置包括阀门、阀门旋转轴和旋转驱动组件，所述旋转驱动组件电连接于所述熔铝炉内的炉膛差压变送器；

所述阀门的外部轮廓与所述竖炉室上部的水平截面的内环大小相适应，其一端通过所述阀门旋转轴可转动地设置于所述竖炉室内，所述阀门旋转轴沿着水平方向延伸设置，使得所述阀门可在所述旋转驱动组件的带动下，绕着所述阀门旋转轴在竖直方向上转动。

6.根据权利要求5所述的熔铝炉，其特征在于：所述旋转驱动组件包括阀门吊起钢绳、滑轮、滑轮支架和卷扬机，所述滑轮支架设置在所述竖炉室的侧壁内，且位于所述阀门旋转轴的上方，所述滑轮可转动地设置在所述滑轮支架；

所述阀门吊起钢绳的一端连接在所述阀门的中部，其另一端绕过所述滑轮并穿出所述熔铝炉后与所述卷扬机连接，所述卷扬机电连接于所述熔铝炉内的炉膛差压变送器。

7.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述凸台的端面包括第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面的上端与所述V形结构的内侧壁连接，其下端与所述第二倾斜面的上端连接；所述第二倾斜面的下端与所述保温室的底部连接，所述第一倾斜面的斜度小于所述第二倾斜面的斜度。

8.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述V形结构的内侧壁与竖直线之间的夹角为30°～40°，所述第一倾斜面与水平面之间的夹角为15°～30°。

9.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述竖炉室的上方侧壁设有加料口，所述加料口的右侧设有加料装置；

所述加料装置包括加料小车、轨道、升降驱动组件和安全防护架，所述轨道设置在所述安全防护架，所述加料小车在所述升降驱动组件的带动下，沿着所述轨道在竖直方向作往复运动。

10.根据权利要求1所述的熔铝炉，其特征在于：所述保温室的侧壁设有使其与外界相通的扒渣口，所述扒渣口位于所述第二燃料通道的正下方。