[实用新型]一种近零吸气的熔铝炉

说明书

一种近零吸气的熔铝炉；包括保温室、竖炉室、凸台、第一燃料通道和第二燃料通道；所述熔铝炉是由所述保温室和所述竖炉室构成的具有L形结构的炉体，所述竖炉室的下部内室为向下倾斜的V形结构，所述V形结构的下端与所述保温室的右端交汇相通；所述保温室的右侧角落设有凸台，所述凸台的端面为向左下方倾斜的斜面，且所述凸台的倾斜面位于所述V形结构的正下方；所述第一燃料通道设置在所述L形结构的内侧拐角位置，且其一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端正对于所述凸台的倾斜面；所述第二燃料通道设置在所述保温室的上部，且其通道路径沿着水平方向延伸，所述第二燃料通道的一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端与所述保温室的内室相通。

技术领域

本实用新型涉及熔铝设备领域，尤其涉及一种近零吸气的熔铝炉。

背景技术

铝是目前世界上除了钢铁外用量最大的金属，铝的使用范围非常的广泛，包括铝棒、铝板、铝焊丝等各行各业。在铝行业铝的熔炼大多采用火焰铝融化炉，熔融状态的铝合金表面会产生一层Al₂O₃保护膜，Al₂O₃保护膜可以防止铝熔体发生界面吸气，但是Al₂O₃保护膜极其容易破坏。铝合金熔体随着温度的升高吸气能力也会越来越强，特别是在铝熔炼炉中天然气燃烧产生的水蒸气气氛中，加剧了铝合金的界面吸气。气体特别是氢在铝合金熔体中吸入的绝对量并不大，但是造成铸锭结晶时的气孔和疏松倾向严重，因此，在铝熔炼时，减少吸气(氢)也是最重要的工艺环节。通常为了减少由于氢气造成的铝合金铸造缺陷，采取只在铝熔体保温炉内通入氮气、氩气或者精炼剂的方法，但是这种除气方式往往不能满足一些镁含量比较高导致吸气能力较强的高端铝合金产品氢气含量≤0.1mL/100g的要求。

发明内容

对于上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种近零吸气的熔铝炉。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种近零吸气的熔铝炉；包括保温室、竖炉室、凸台、第一燃料通道和第二燃料通道；

所述熔铝炉是由所述保温室和所述竖炉室构成的具有L形结构的炉体，所述竖炉室的下部内室为向下倾斜的V形结构，所述V形结构的下端与所述保温室的右端交汇相通；所述保温室的右侧角落设有凸台，所述凸台的端面为向左下方倾斜的斜面，且所述凸台的倾斜面位于所述V形结构的正下方；

所述第一燃料通道设置在所述L形结构的内侧拐角位置，且其一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端正对于所述凸台的倾斜面；所述第二燃料通道设置在所述保温室的上部，且其通道路径沿着水平方向延伸，所述第二燃料通道的一端与所述熔铝炉的外界相通，另一端与所述保温室的内室相通。

优选的，所述保温室的底部镶嵌设置有透气砖，所述透气砖的底部与氮气通入管道相通，所述氮气通入管道与氮气加热供应装置相连接；

所述竖炉室的上部设有调节调节炉内压力大小的炉内压力控制装置。

优选的，所述氮气加热供应装置包括氮气储存器、氮气加热室、电阻式加热器、第一电动压力阀门和第二电动压力阀门，所述电阻式加热器安装设置在所述氮气加热室内；

所述氮气储存器与所述氮气加热室之间通过管路连通，且两者之间的管路上设有所述第一电动压力阀门；所述氮气通入管道与所述氮气加热室连通，所述第二电动压力阀门设置在所述氮气通入管道。

优选的，所述氮气加热室的数量为两个，分别为第一氮气加热室和第二氮气加热室；所述第一氮气加热室和第二氮气加热室并联后连接在所述第一电动压力阀门和所述第二电动压力阀门之间的管路上；所述第一氮气加热室和第二氮气加热室分别都设有远传压力传感器和远传温度传感器；

所述第一氮气加热室和所述第二氮气加热室并联的两端分别设有电磁换向阀，两个所述电磁换向阀分别与所述所述第一电动压力阀门和所述第二电动压力阀门通过管路串接。