[实用新型]一种实验用微型高真空单辊甩带机

说明书

本实用新型涉及一种实验用设备，具体为一种实验用微型高真空单辊甩带机，其特征在于，所述甩带机包括设置于机台上的圆柱形真空室，圆柱形真空室顶部设有一个石英坩埚固定机构，该机构上设有行程可调的气缸，该石英坩埚固定机构上还设有角度调节组件，石英坩埚固定机构上还设有充气口和气道；铜辊由磁流体密封装置连接于变频电机；圆柱形真空室上设有卸压安全阀。本实用新型采用机械泵加涡轮分子泵作为真空获得系统，各部系统拆分、连接容易，方便搬运和摆放，具有本底真空度高，洁净无污染的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种实验用金属材料熔体甩带设备，特别是涉及一种实验用微型高真空单辊甩带机。

背景技术

在高真空条件下将熔融状态金属或合金喷射到高速旋转的铜辊上，令其快速冷却以得到薄带。由于这一冷却速度非常快，可以达到104K/秒-106K/秒数量级，从而能够继续保持其液态的无序结构，抑制晶化，得到非晶态材料。而通常熔化的金属或合金冷却到玻璃转变温度以下时，会发生形核和晶化，无法得到非晶态材料。本型真空甩带机性能稳定、操作简便、体积小，适用于各种非晶及微晶材料的研究和实验工作，可以广泛应用于新型稀土永磁材料、非晶软磁材料及纳米材料科学的开发和研究。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种实验用微型高真空单辊甩带机，本实用新型采用机械泵加涡轮分子泵作为真空获得系统，各部系统拆分、连接容易，方便搬运和摆放，具有本底真空度高，洁净无污染的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种实验用微型高真空单辊甩带机，所述甩带机包括设置于机台上的圆柱形真空室，圆柱形真空室顶部设有一个石英坩埚固定机构，该机构上设有行程可调的气缸，该石英坩埚固定机构上还设有角度调节组件，石英坩埚固定机构上还设有充气口和气道；铜辊由磁流体密封装置连接于变频电机；圆柱形真空室上设有卸压安全阀。

所述的一种实验用微型高真空单辊甩带机，设在圆柱形真空室顶部的石英坩埚固定机构上有行程可调气缸。

所述的一种实验用微型高真空单辊甩带机，设在圆柱形真空室顶部的石英坩埚固定机构上有角度调节组件。

所述的一种实验用微型高真空单辊甩带机，圆柱形真空室上设有卸压安全阀。

本实用新型的优点与效果是:

本实用新型采用机械泵加涡轮分子泵作为真空获得系统，具有本底真空度高，洁净无污染的特点。本实用新型体积小，各部系统拆分、连接容易，方便搬运和摆放。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中序号名称：1圆柱形真空室、2真空阀门、3复合分子泵、4机台、5样品收集室、6可调气缸、7惰性气体充入口、8高度调整波纹管、9角度调整组件、10感应加热组件、11磁流体密封组件、12变频电机、13铜辊、14石英坩埚、15气道、16石英坩埚固定装置、17储气罐、18卸压安全阀。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。

本实用新型机台上的圆柱形真空室，圆柱形真空室顶部设有一个石英坩埚固定机构，该机构负责固定石英坩埚与铜辊的角度、高度，其顶部有气道，待材料熔化后，通入惰性气体，把熔化的材料快速的从石英坩埚底部的扁孔中喷射出去。石英坩埚外面设有一个感应线圈，高频电流通过线圈产生电磁涡流，熔化金属材料。石英坩埚下面是高速旋转的铜辊喷射到铜辊上的材料被快速冷却，然后被甩进收集筒中。为了防止材料氧化，整个过程是在真空的环境下进行的，本实用新型的真空获得系统由一台机械泵和一台涡轮分子泵和阀门组成。

实施例

本实用新型设有一个放置在机台4上的圆柱形真空室1，圆柱形真空室1的顶部设有石英坩埚固定机构16，通过控制可调气缸6的伸缩，调节石英坩埚14底部扁口与铜辊13的距离、同时通过调整角度调节组件9的不同角度，达到最理想的实验状态。铜辊13位于石英坩埚14的下面，由磁流体密封组件11连接于变频电机12，并以最快4500rpm的速度运行。工作时，首先通过复合分子泵3、真空阀门2等真空获得系统抽成高真空，在充入少量惰性气体，在惰性气体的保护下用感应加热组件10对置于石英坩埚14中的金属材料加热熔化，待金属完全熔化后，把储气罐17中的惰性气体通过惰性气体充气口7打入到气道15中，最终打入到石英坩埚14中，并把石英坩埚14中的液态金属喷射出去，落到高速旋转的铜辊13的表面，经快速固化的非晶态金属条带被甩进样品收集室5中。为了保护操作安全，本实用新型设有卸压安全阀18。如果真空室内压力超出警戒值，卸压安全阀18自动打开，排出多余的气体。