[实用新型]一种污泥连续干化处理系统

权利要求书

1.一种污泥连续干化处理系统，其特征在于：该处理系统包括螺旋输送机Ⅰ（1）、连续斗提机（2）和储存干粉的干灰仓（6），其中，螺旋输送机Ⅰ（1）的进料口和出料口分别设置有污泥仓（101）和污泥斗（102），污泥仓（101）内的污泥经螺旋输送机Ⅰ（1）输送到污泥斗（102）内，连续斗提机（2）将污泥斗（102）内的污泥送入到高台（401）上设有的混合机（4）内，同时干灰仓（6）内的干粉通过底部的下料通道（601）进入到螺旋输送机Ⅱ（5）内，并通过螺旋输送机Ⅱ（5）的排料口（501）进入到混合机（4）内与污泥混合均匀，进而由混合机（4）的出料口落入到储料斗（402）内储存以备运输；

所述连续斗提机（2）包括倾斜设置的机架，机架的上部设置有动力机构驱动的主动轮（203），机架的下部设置有从动轮（201），环绕主动轮（203）和从动轮（201）啮合设置有闭环传输链板（202），且主动轮（203）通过闭环传输链板（202）的循环转动带动从动轮（201）转动，沿闭环传输链板（202）上均匀设置有提升料斗（3），所述机架的上部设置有上导向轮（204）和下导向轮（205），其中，上导向轮（204）与提升侧的闭环传输链板（202）啮合，并将闭环传输链板（202）位于上导向轮（204）和主动轮（203）之间的一部分支撑至水平形成上延伸段（206），所述下导向轮（205）与下降侧的闭环传输链板（202）啮合，并将闭环传输链板（202）位于主动轮（203）和下导向轮（205）之间的一部分支撑至水平形成延伸卸料段（207），以使提升料斗（3）在越过主动轮（203）后在延伸卸料段（207）上保持开口朝下在延伸卸料段（207）上方向水平运动，并在越过下导向轮（205）后沿闭环传输链板（202）向下输送；在延伸卸料段（207）下方设置有混合机（4）的进料口（407）连通的卸料斗（403）；

所述提升料斗（3）包括上部开口的料斗体（301），料斗体（301）两侧设置有用于与闭环传输链板（202）转动连接的转动销（302），在料斗体（301）的一侧不同位置和高度分别设置有高位L形挡板（303）和低位L形挡板（304），其中，高位L形挡板（303）与闭环传输链板（202）上的挡销配合使料斗体（301）在闭环传输链板（202）提升侧保持开口朝上，低位L形挡板（304）在料斗体（301）越过主动轮（203）卸料时，与闭环传输链板（202）上的另一个挡销配合，使料斗体（301）开口保持倾斜向下，所述料斗体（301）的下部具有若干空隙（306）从而形成镂空结构，在料斗体（301）内部铺设有衬布（305），衬布（305）的上边缘通过夹板（308）和螺栓固定在料斗体（301）的内壁上，衬布（305）的其余部分围成与料斗体（301）内结构相同的形状，并贴在料斗体（301）下部的内壁上，以使其在翻转卸料时，能够在粘性物料粘黏作用下翻出料斗体（301）；

所述混合机（4）包括两端封闭的圆筒状壳体（404）、设置在圆筒状壳体（404）内的转动轴（405）以及设置在圆筒状壳体（404）上的进料口（407）和出料口（408），且圆筒状壳体（404）靠近进料口（407）的一端为进料端，靠近出料口（408）的一端为出料端，所述转动轴（405）上沿其轴向分布有18个混合工具（406），将混合工具（406）从靠近进料口（407）的一端开始按顺序进行编号，相邻两个混合工具（406）的夹角为102°，且第10个混合工具（406）与第一个混合工具（406）的夹角为180°；所述进料口（407）与圆筒状壳体（404）一端的侧壁相切，且朝向正上方，所述出料口（408）与圆筒状壳体（404）另一端的侧壁相切，且朝向正下方；

所述混合工具（406）包括固定在转动轴（405）上的安装柄（4061），安装柄（4061）的顶部设置有向上倾斜的托板（4063），在托板（4063）位置较高的一端连接有扬料板（4064），且扬料板（4064）和托板（4063）之间形成钝角夹角，在安装柄（4061）的中部设置有弧形返料板（4062）；

所述第一个混合工具（406），其弧形返料板（4062）的内凹方向、扬料板（4064）的朝向均朝向圆筒状壳体（404）的出料端，以加快物料的进入；最后一个混合工具（406），其弧形返料板（4062）的内凹方向、扬料板（4064）的朝向均朝向圆筒状壳体（404）的进料端，从而与旋进的物料碰撞形成湍流；其余混合工具（406）的弧形返料板（4062）的内凹方向朝向圆筒状壳体（404）的进料端，且扬料板（4064）朝向圆筒状壳体（404）的出料端。