[实用新型]竹材径向剖制竹篾自动化转送装置

权利要求书

1.一种竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有纵向送蔑机构、第一横向支撑传动链条组件、第二横向支撑传动链条组件，所述机架在纵向送蔑机构上方设有竹篾腔，所述机架在第一横向支撑传动链条组件上方设有倒“J”形的压板，所述压板与第一横向支撑传动链条组件之间形成倒“J”形的竹篾输送通道，所述竹篾腔侧部设有用以将纵向延伸的竹篾推至竹篾输送通道内的推蔑板，所述第二横向支撑传动链条组件位于第一横向支撑传动链条组件下方并与竹篾输送通道前方的弯曲段下端相通，所述压板前方的弯曲段下端与第二横向支撑传动链条组件之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述纵向送蔑机构包括纵向延伸的送蔑皮带，所述送蔑皮带的两端与送蔑主动轮、送蔑从动轮传动连接，所述送蔑主动轮经电机、减速器、链轮、链条驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述竹篾腔包括纵向延伸的L形上压板，所述推蔑板纵向延伸并位于上压板侧部，所述上压板经气缸驱动上下运动，所述推蔑板经气缸驱动横向运动，所述上压板上表面固设有竖直导柱，所述竖直导柱穿过机架上竖直设置的直线轴承，所述推蔑板侧部固设有横向导柱，所述横向导柱穿过机架上横向设置的直线轴承，所述上压板、推蔑板与纵向送蔑机构之间围成纵向延伸的竹篾腔。

4.根据权利要求1所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述第一横向支撑传动链条组件包括横向延伸的第一链条，所述第一链条的两端经第一主动链轮、第一从动链轮传动连接，所述第一主动链轮经纵向延伸的第一主动轴驱动旋转，所述压板呈倒90度的“J”形形状，所述压板的弯曲段远离竹篾腔并位于前方的第一从动链轮的第一链条上方，所述压板的非弯曲端靠近竹篾腔并往后上方翘起，形成弧形的竹篾引导口，所述机架在竹篾引导口与竹篾腔之间设有衔接板，所述压板与其下的第一链条之间的距离与竹篾宽度相同。

5.根据权利要求1所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述机架上固设有悬空在第一横向支撑传动链条组件上方的吊架，所述压板上表面竖直焊接有螺栓，所述螺栓穿过吊架上的安装孔并经螺母螺接。

6.根据权利要求1所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述第二横向支撑传动链条组件包括第二链条，所述第二链条的两端经第二主动链轮、第二从动链轮传动连接，所述第二主动链轮经纵向延伸的第二主动轴驱动旋转，所述压板弯曲段的下端与第二链条之间具有间隙，该间隙大于或等于一条竹篾厚度、小于两条竹篾厚度。

7.根据权利要求6所述的竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，其特征在于：所述第二链条上等间隔地固连有若干个推块，若干个推块与第二链条的链节固连，用于随第二链条传动。