[实用新型]竹材径向剖制竹篾自动化转送装置

说明书

本实用新型涉及一种竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，包括机架，所述机架上设有纵向送蔑机构、第一横向支撑传动链条组件、第二横向支撑传动链条组件，所述机架在纵向送蔑机构上方设有竹篾腔，所述机架在第一横向支撑传动链条组件上方设有倒“J”形的压板，所述压板与第一横向支撑传动链条组件之间形成倒“J”形的竹篾输送通道，所述竹篾腔侧部设有用以将纵向延伸的竹篾推至竹篾输送通道内的推蔑板，所述第二横向支撑传动链条组件位于第一横向支撑传动链条组件下方并与竹篾输送通道前方的弯曲段下端相通，所述压板前方的弯曲段下端与第二横向支撑传动链条组件之间具有间隙。该竹材径向剖制竹篾自动化转送装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，涉及竹篾转送技术领域。

背景技术

竹胶合板是一种应用广泛的人造板，长期以来我国竹材胶合板主要采用弦向竹帘制造工艺制造而成，弦向竹帘胶合板的结构是以弦向竹蔑帘为主体材料作芯层制造的板材，采用弦向竹帘制造合成版，竹材利用率低，仅有60%左右。近年来，科技工作者研究并制定了径向竹蔑帘复合板的工艺，使竹材利用率大幅提升，可达到90%以上。

而竹篾转送是竹材剖蔑和竹篾缝帘之间的重要工序，传统的竹篾转送采用人工方式，需要手工将剖蔑好的竹篾送至缝帘机，操作人员工作枯燥，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种竹材径向剖制竹篾自动化转送装置，包括机架，所述机架上设有纵向送蔑机构、第一横向支撑传动链条组件、第二横向支撑传动链条组件，所述机架在纵向送蔑机构上方设有竹篾腔，所述机架在第一横向支撑传动链条组件上方设有倒“J”形的压板，所述压板与第一横向支撑传动链条组件之间形成倒“J”形的竹篾输送通道，所述竹篾腔侧部设有用以将纵向延伸的竹篾推至竹篾输送通道内的推蔑板，所述第二横向支撑传动链条组件位于第一横向支撑传动链条组件下方并与竹篾输送通道前方的弯曲段下端相通，所述压板前方的弯曲段下端与第二横向支撑传动链条组件之间具有间隙。

优选的，所述纵向送蔑机构包括纵向延伸的送蔑皮带，所述送蔑皮带的两端与送蔑主动轮、送蔑从动轮传动连接，所述送蔑主动轮经电机、减速器、链轮、链条驱动旋转。

优选的，所述竹篾腔包括纵向延伸的L形上压板，所述推蔑板纵向延伸并位于上压板侧部，所述上压板经气缸驱动上下运动，所述推蔑板经气缸驱动横向运动，所述上压板上表面固设有竖直导柱，所述竖直导柱穿过机架上竖直设置的直线轴承，所述推蔑板侧部固设有横向导柱，所述横向导柱穿过机架上横向设置的直线轴承，所述上压板、推蔑板与纵向送蔑机构之间围成纵向延伸的竹篾腔。

优选的，所述第一横向支撑传动链条组件包括横向延伸的第一链条，所述第一链条的两端经第一主动链轮、第一从动链轮传动连接，所述第一主动链轮经纵向延伸的第一主动轴驱动旋转，所述压板呈倒90度的“J”形形状，所述压板的弯曲段远离竹篾腔并位于前方的第一从动链轮的第一链条上方，所述压板的非弯曲端靠近竹篾腔并往后上方翘起，形成弧形的竹篾引导口，所述机架在竹篾引导口与竹篾腔之间设有衔接板，所述压板与其下的第一链条之间的距离与竹篾宽度相同。

优选的，所述机架上固设有悬空在第一横向支撑传动链条组件上方的吊架，所述压板上表面竖直焊接有螺栓，所述螺栓穿过吊架上的安装孔并经螺母螺接。

优选的，所述第二横向支撑传动链条组件包括第二链条，所述第二链条的两端经第二主动链轮、第二从动链轮传动连接，所述第二主动链轮经纵向延伸的第二主动轴驱动旋转，所述压板弯曲段的下端与第二链条之间具有间隙，该间隙大于或等于一条竹篾厚度、小于两条竹篾厚度。

优选的，所述第二链条上等间隔地固连有若干个推块，若干个推块与第二链条的链节固连，用于随第二链条传动。