[实用新型]一种盐芯成型设备

权利要求书

1.一种盐芯成型设备，其特征在于，包含:

加热炉(1)，具有由隔离机构(2)分隔而成的第一腔室(1A)和第二腔室(1B)，所述隔离机构(2)包含有过滤网(2B)，所述第一腔室(1A)用以容置盐芯和盐芯成型助剂；

第一加热机构(4)，用以在第一腔室(1A)容置盐芯和盐芯成型助剂后对所述加热炉进行加热，以使所述盐芯熔化；

搅拌机构(6)，用以在第一腔室(1A)容置盐芯和盐芯成型助剂后进行搅拌，以使熔化后的盐芯与盐芯成型助剂均匀混合形成盐液，所述盐液可沿所述过滤网(2B)流入所述第二腔室(1B)；

浇铸机构(12)，用以驱动流入所述第二腔室(1B)内的盐液流动至成型模具(13)内，以使盐液在成型模具(13)内冷却成型。

2.根据权利要求1所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述盐芯成型设备还包含位置调整机构，所述位置调整机构能够驱动所述成型模具(13)相对所述浇铸机构(12)沿水平方向或竖直方向活动。

3.根据权利要求1所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述浇铸机构(12)能够定量驱动所述盐液流动至所述成型模具(13)内，所述浇铸机构(12)包含：

压料室(7)，位于所述第二腔室(1B)内，所述压料室(7)具有容置腔(7A)和导液通道(7B)，所述导液通道(7B)连通第二腔室(1B)和容置腔(7A)；

导液管(10)，用以连通容置腔(7A)和成型模具(13)的模腔；

施压件(8)，配置于所述容置腔(7A)内；

驱动件(9)，用以驱动施压件(8)相对容置腔(7A)活动，以使盐液可自第二腔室(1B)流动至容置腔(7A)并经导液管(10)流动至成型模具(13)的模腔。

4.根据权利要求3所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述浇铸机构(12)还包含有用以对所述导液管(10)进行加热的第二加热机构(11)。

5.根据权利要求4所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述第二加热机构(11)位于所述导液管(10)的出液端。

6.根据权利要求1所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述加热炉(1)的外壁上配置有保温层(5)。

7.根据权利要求2所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述成型模具(13)包含有定模(13A)和动模(13B)；所述位置调整机构包含配置有定模板(14)、动模板(16)、沿水平方向延伸且与动模板(16)滑动配合的多个第一导柱(24)、配置于定模板(14)上用以驱动定模(13A)相对动模(13B)活动的第一气缸(15)、配置于动模板(16)上用以驱动动模(13B)相对定模(13A)活动的第二气缸(17)、配置有所述第一导柱(24)和所述定模板(14)的模座(22)、沿竖直方向延伸且与模座(22)滑动配合的多个第二导柱(23)、连接于第二气缸(17)用以驱动第二气缸(17)和动模板(16)整体沿水平方向活动的第一油缸(19)、连接于模座(22)用以驱动模座(22)相对第二导柱(23)沿竖直方向活动的第二油缸(21)。

8.根据权利要求1所述的盐芯成型设备，其特征在于，所述加热炉(1)为不锈钢加热炉，所述第一加热机构(4)为绕设于所述加热炉(1)外壁的电磁线圈。