[实用新型]一种盐芯成型设备

说明书

本实用新型涉及一种盐芯成型设备，包含：加热炉，具有由隔离机构分隔而成的第一腔室和第二腔室，隔离机构包含有过滤网，第一腔室用以容置盐芯和盐芯成型助剂；第一加热机构，用以在第一腔室容置盐芯和盐芯成型助剂后对所述加热炉进行加热，以使所述盐芯熔化；搅拌机构，用以在第一腔室容置盐芯和盐芯成型助剂后进行搅拌，以使熔化后的盐芯与盐芯成型助剂均匀混合形成盐液，所述盐液可沿所述过滤网流入所述第二腔室；浇铸机构，用以驱动流入所述第二腔室内的盐液流动至成型模具内，以使盐液在成型模具内冷却成型。隔离机构上配置的过滤网可在盐芯熔化自第一腔室流入第二腔室的过程中过滤盐芯中较大颗粒的杂质，进而有助于提高成型后的盐芯的质量。

技术领域

本实用新型涉及盐芯制造技术，具体地，涉及一种盐芯成型设备。

背景技术

水龙头一般采用铸造工艺成型，在水龙头成型过程中，需要借助砂芯或盐芯进行辅助成型。砂芯在水龙头铸造成型后需要掩埋，会对环境造成一定的污染，相较于砂芯，盐芯具有价格低、易回收的优点，因而盐芯逐渐取代砂芯在铸造行业已成趋势。在水龙头成型的步骤中，需要结合水龙头的水道，预先通过成型模具对盐芯进行成型，使盐芯的形状与水龙头的水道相适配。一种用以对盐芯进行成型的工艺为熔融浇铸法，该浇铸法具有工艺简单的优点。本申请的目的在于提供一种配合熔融浇铸法成型盐芯的的盐芯成型设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配合熔融浇铸法成型盐芯的盐芯成型设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盐芯成型设备，包含：加热炉，具有由隔离机构分隔而成的第一腔室和第二腔室，所述隔离机构包含有过滤网，所述第一腔室用以容置盐芯和盐芯成型助剂；第一加热机构，用以在第一腔室容置盐芯和盐芯成型助剂后对所述加热炉进行加热，以使所述盐芯熔化；搅拌机构，用以在第一腔室容置盐芯和盐芯成型助剂后进行搅拌，以使熔化后的盐芯与盐芯成型助剂均匀混合形成盐液，所述盐液可沿所述过滤网流入所述第二腔室；浇铸机构，用以驱动流入所述第二腔室内的盐液流动至成型模具内，以使盐液在成型模具内冷却成型。

较佳地，所述盐芯成型设备还包含位置调整机构，所述位置调整机构能够驱动所述成型模具相对所述浇铸机构沿水平方向或竖直方向活动。

较佳地，所述浇铸机构能够定量驱动所述盐液流动至所述成型模具内，所述浇铸机构包含：压料室，位于所述第二腔室内，所述压料室具有容置腔和导液通道，所述导液通道连通第二腔室和容置腔；导液管，用以连通容置腔和成型模具的模腔；施压件，配置于所述容置腔内；驱动件，用以驱动施压件相对容置腔活动，以使盐液可自第二腔室流动至容置腔并经导液管流动至成型模具的模腔。

较佳地，所述浇铸机构还包含有用以对所述导液管进行加热的第二加热机构。

较佳地，所述第二加热机构位于所述导液管的出液端。

较佳地，所述加热炉的外壁上配置有保温层。

较佳地，所述成型模具包含有定模和动模；所述位置调整机构包含配置有定模板、动模板、沿水平方向延伸且与动模板滑动配合的多个第一导柱、配置于定模板上用以驱动定模相对动模活动的第一气缸、配置于动模板上用以驱动动模相对定模活动的第二气缸、配置有所述第一导柱和所述定模板的模座、沿竖直方向延伸且与模座滑动配合的多个第二导柱、连接于第二气缸用以驱动第二气缸和动模板整体沿水平方向活动的第一油缸、连接于模座用以驱动模座相对第二导柱沿竖直方向活动的第二油缸。

较佳地，所述加热炉为不锈钢加热炉，所述第一加热机构为绕设于所述加热炉外壁的电磁线圈。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

1、本方案通过隔离机构将加热炉分隔成第一腔室和第二腔室，隔离机构上配置的过滤网可在盐芯熔化自第一腔室流入第二腔室的过程中过滤盐芯中较大颗粒的杂质，进而有助于避免较大颗粒的杂质影响成型后的盐芯的质量；