[实用新型]一种玻璃炉窑的烟气除尘脱硝系统有效
申请号: | 201820303262.9 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN208130829U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 刘全辉;罗香銮;林健龙;简焱 | 申请(专利权)人: | 福建龙净环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/54;B03C3/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 温度调节装置 电除尘装置 玻璃炉窑 脱硝系统 烟气除尘 还原剂溶液 脱硝催化剂 出口烟道 除尘 本实用新型 捕集效率 喷射装置 容置区域 脱硝效果 脱硝装置 有效使用 脱硝 催化剂 喷射 粉尘 流出 堵塞 | ||
1.一种玻璃炉窑的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述烟气除尘脱硝系统包括:
还原剂溶液喷射装置(1),用于将还原剂溶液喷射至所述玻璃炉窑的出口烟道中;
温度调节装置,自所述出口烟道流出的烟气流入至所述温度调节装置中进行降温;
常温电除尘装置(5),用于对降温后的烟气进行除尘;除尘后的烟气流入至所述温度调节装置中进行升温;
脱硝装置(6),用于对升温后的烟气进行脱硝。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述温度调节装置包括再热装置(2);所述再热装置(2)包括再热腔体(21)、位于所述再热腔体(21)内的再热管束(22);所述再热腔体(21)的进口、出口分别连通所述出口烟道、所述常温电除尘装置(5)的进口;所述再热管束(22)的进口、出口分别连通所述常温电除尘装置(5)的出口、所述脱硝装置(6)的进口。
3.根据权利要求2所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述温度调节装置还包括电加热装置(3),所述电加热装置(3)设置于所述再热管束(22)的出口与所述脱硝装置(6)的进口之间的连通管路上。
4.根据权利要求2所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述温度调节装置还包括低温换热装置(4);所述低温换热装置(4)包括前级换热部分(41)、后级换热部分(42)和循环水箱(43);所述前级换热部分(41)包括前级换热腔体(411)和位于所述前级换热腔体(411)内的前级换热管束(412);所述后级换热部分(42)包括后级换热腔体(421)和位于所述后级换热腔体(421)内的后级换热管束(422);
所述前级换热管束(412)的进口和出口以及所述后级换热管束(422)的进口和出口均连通至所述循环水箱(43);所述前级换热腔体(411)体的进口、出口分别连通所述再热腔体(21)的出口、所述常温电除尘装置(5)的进口;所述后级换热腔体(421)的进口、出口分别连通所述常温电除尘装置(5)的出口、所述再热管束(22)的进口。
5.根据权利要求4所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述前级换热部分(41)还包括前级循环水泵(413),所述前级循环水泵(413)设置于所述前级换热管束(412)的进口与所述循环水箱(43)的连通管路上或者所述前级换热管束(412)的出口与所述循环水箱(43)的连通管路上;所述后级换热部分(42)还包括后级循环水泵(423),所述后级循环水泵(423)设置于所述后级换热管束(422)的进口与所述循环水箱(43)的连通管路上或者所述后级换热管束(422)的出口与所述循环水箱(43)的连通管路上。
6.根据权利要求4所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述再热腔体(21)设置有第一吹灰部件(23)以及第一灰斗部件(24),用于吹扫和承接沉积于所述再热管束(22)外壁的粉尘;所述前级换热腔体(411)体和所述后级换热腔体(421)均设置有第二吹灰部件(44)和第二灰斗部件(45),用于吹扫和承接沉积于所述前级换热管束(412)外壁和所述后级换热管束(422)外壁的粉尘。
7.根据权利要求1-6任一项所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述常温电除尘装置(5)包括除尘腔体(52),所述常温电除尘装置(5)的进口和出口分别设于所述除尘腔体(52)的前后位置;所述除尘腔体(52)内设有用于形成静电场的阳极部件、阴极部件和高压通电部件;所述除尘腔体(52)内还设置有振打清灰部件和第三灰斗部件(54)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的烟气除尘脱硝系统,其特征在于,所述脱硝装置(6)包括反应腔体(62);所述脱硝装置(6)的进口和出口均开设于所述反应腔体(62);所述脱硝装置(6)的进口位置设置有整流格栅(63);所述反应腔体(62)内设置有催化剂容置区(64),用于容置脱硝催化剂。
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