[实用新型]一种回收稀硫酸的浓缩系统有效
申请号: | 201820308919.0 | 申请日: | 2018-03-06 |
公开(公告)号: | CN207918433U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 张正富;徐刚 | 申请(专利权)人: | 响水恒利达科技化工有限公司 |
主分类号: | C01B17/88 | 分类号: | C01B17/88 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;汪青 |
地址: | 224631 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通 预热换热器 浓缩釜 预浓缩器 冷凝器 吸收塔 浓缩系统 本实用新型 冷流体出口 冷流体入口 稀酸储槽 工艺水 输送管 稀硫酸 热流体出口 热流体入口 酸液进料口 浓缩效率 依次连通 回收 酸储槽 氧化物 节约 能源 吸收 | ||
1.一种回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述浓缩系统包括依次连通的稀酸储槽、预热换热器、一级预浓缩器、二级预浓缩器、浓缩釜、冷凝器和成品酸储槽;所述稀酸储槽与所述预热换热器的冷流体入口连通,所述一级预浓缩器与所述预热换热器的冷流体出口连通,所述浓缩釜与所述预热换热器的热流体入口连通,所述冷凝器与所述预热换热器的热流体出口连通,所述浓缩系统还包括用于吸收硫的氧化物的吸收塔和工艺水输送管,所述吸收塔设置在所述浓缩釜的上部且与所述浓缩釜的酸液进料口连通,所述二级预浓缩器通过所述吸收塔与所述浓缩釜连通,所述工艺水输送管分别与所述冷凝器的冷流体入口、所述冷凝器的冷流体出口连通。
2.根据权利要求1所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述浓缩釜包括浓缩罐本体和用于加热所述浓缩罐本体的天然气加热装置,所述浓缩罐本体与所述吸收塔的出料口连通,所述浓缩罐本体部分位于所述天然气加热装置内。
3.根据权利要求2所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述浓缩系统还包括尾气吸收装置,所述天然气加热装置的燃烧尾气出口与所述尾气吸收装置连通。
4.根据权利要求3所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述尾气吸收装置包括与所述天然气加热装置的燃烧尾气出口连通的尾气吸收塔、与所述尾气吸收塔连通的烟囱,所述尾气吸收塔的上部与所述工艺水输送管的输入段连通,所述尾气吸收塔的下部与所述工艺水输送管的输出段连通。
5.根据权利要求2所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述浓缩系统还包括导热油输送装置,所述导热油输送装置包括导热油储槽、与所述导热油储槽连通的导热油循环管以及设置在所述导热油循环管上的导热油泵,所述一级预浓缩器的下部、所述二级预浓缩器的下部分别设置有供导热油流通的腔室,所述导热油循环管与所述腔室连通,所述导热油循环管部分位于所述天然气加热装置内用于吸收热量进而传导给所述导热油循环管中的导热油。
6.根据权利要求1所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述浓缩系统还包括喷淋装置,所述一级预浓缩器的上部、所述二级预浓缩器的上部和所述吸收塔的上部分别与所述喷淋装置连通。
7.根据权利要求6所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述喷淋装置的上部与所述工艺水输送管的输入段连通,所述喷淋装置的下部与所述工艺水输送管的输出段连通。
8.根据权利要求1所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述一级预浓缩器和所述二级预浓缩器上分别设置有用于搅拌内部液体的搅拌装置。
9.根据权利要求1所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述冷凝器与所述预热换热器的热流体出口通过第一管路连通,所述浓缩系统还包括事故排污管,所述事故排污管与所述第一管路连通。
10.根据权利要求1所述的回收稀硫酸的浓缩系统,其特征在于,所述稀酸储槽与所述预热换热器的冷流体入口通过第二管路连通,所述第二管路上依次设置有变频泵和流量计;所述浓缩系统还包括分别设置在所述一级预浓缩器、所述二级预浓缩器和所述浓缩釜上的第一液位计、第二液位计和第三液位计,以及分别与所述变频泵、所述流量计、所述第一液位计、所述第二液位计和所述第三液位计通信连接的控制系统。
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