[实用新型]一种低倍率循环流化床SNCR脱硝工艺的优化装置

说明书

本实用新型涉及一种低倍率循环流化床SNCR脱硝工艺的优化装置，包括：炉膛，连杆装置，喷枪，传动装置,弯管，转轴，连接杆，孔，弯管内腔，底座，喷头，底座内腔，喷头内腔，小多边形面，大多边形面，斜面，转动部件，电机，本装置运用连杆机构，使喷枪可在炉膛内旋转并左右摆动，有效的增大了氨水的喷射范围。本装置运用特殊形状的喷枪底座，使每一个喷枪上都安装有多个喷头，且喷头的朝向不同，可有效的增大喷枪的喷射面积，使氨水的喷射角度更加全面。本装置将喷头内腔的形状设置为圆锥状，可以使氨水的喷射速度加快，从而使氨水的射程更远，有效的改善了现有装置很难对烟气全覆盖的问题。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种低倍率循环流化床SNCR脱硝工艺的优化装置。

背景技术

近几年来，我国工业快速增长，于此同时大气的污染也越来越严重。目前，大气中的污染物主要有二氧化硫，氮氧化物，颗粒物等。大气中的氮氧化物主要来源于工业污染，生活污染和交通污染。在我国，国内有65%的氮氧化物是由燃煤引起的，我国的氮氧化物排放总量很大，因此降低燃煤锅炉的氮氧化物排放是十分紧迫的环保任务。烟气脱硝是对燃烧后含有氮氧化物的烟气进行处理，对链条锅炉和循环流化床（CFB）锅炉一般都采用SNCR工艺。SNCR就是选择非催化还原反应，简单来说就是控制氮氧化物的过程，因其具备很多优点，简单无需催化剂，易于安装，适应性广，运行成本低SNCR技术，因而得到广泛的运用。循环流化床（CFB）锅炉脱硝工艺即在850-1100度的温度范围内，将还原剂（氨水）喷入炉膛内与含有氮氧化物的烟气混合，尽管炉膛内还有大量的氧气存在，但喷入的还原剂会有选择性的与氮氧化物发生反应，生成无害的氮气和水。

目前我国流化床锅炉主要分高倍率和低倍率两种。高倍率循环流化床锅炉为主流锅炉，适用范围较广，所以针对高倍率循环流化床的脱硝技术应用较多，技术较成熟。而低倍率循环流化床锅炉由于使用范围较窄，炉型特殊，脱硝技术仍在研究优化过程中。

常规高倍率循环流化床的SNCR脱硝技术，一般将喷枪布置在旋风分离器前的烟道上，此位置截面积较小，易形成对烟气的全覆盖，选择温度区间为850-1100度，喷枪选择双流体喷枪，由压缩空气将稀释至5%的氨水喷入烟道。而低倍率循环流换床在此位置没有合适的温度点可以选择，其温度大约在500度，温度太低反应不能进行，而炉膛上有合适的温度点（850-1100度），所以只能将喷枪布置在炉膛上。低倍率流化床锅炉炉膛由主床加两个副床构成，炉膛面积很大，约是高倍率流化床锅炉炉膛面积的两倍，喷入炉膛的氨水要对烟气形成全覆盖，否则反应不能完全，烟气中的氮氧化物不能达标排放。以前低倍率循环流化床锅炉脱硝大都选择双流体喷枪，双流体喷枪射程较短，喷射面积较小，很难对烟气全覆盖，为了达到环保部门要求的脱硝效果，就需要大量的氨水，氨水过量，实际一些氨水没有参与反应，就会造成氨水浪费及氨逃逸超标。因此急需找到一种喷枪射程长，喷射面积大，能够对烟气进行全覆盖的低倍率循环流化床SNCR脱硝工艺的优化装置。

发明内容

本实用新型提供一种低倍率循环流化床SNCR脱硝工艺的优化装置，目的是对传统低倍率循环流化床喷枪射程较短，喷射面积较小，很难对烟气全覆盖，造成氨水浪费及氨逃逸超标等问题进行改进。

本实用新型的技术方案如下：