[实用新型]铝材熔炼炉以及铝材熔炼加工系统

权利要求书

1.一种铝材熔炼炉，其特征在于，包括：

熔炼炉主体，所述熔炼炉主体具有熔炼腔以及设置于所述熔炼腔的一端口的进料口，

安装单元，所述安装单元包括主安装座、辅助安装座、驱动电机、齿轮环以及主动齿轮，所述辅助安装座转动设置于所述主安装座上，所述熔炼炉主体铰接在所述辅助安装座上，所述齿轮环套设在所述辅助安装座外，所述主动齿轮安装在所述驱动电机上，所述主动齿轮与所述齿轮环啮合，

送料单元，所述送料单元包括引导组件、送料导轨、行走组件以及送料料斗，所述送料导轨包括相连接的倾斜段以及平滑段，所述引导组件设置于所述倾斜段的远离所述平滑段的一端，所述引导组件用于将所述送料料斗引导进入所述倾斜段，所述行走组件安装于所述送料料斗上，所述行走组件能够行走在所述引导组件以及所述送料导轨上，所述送料料斗设置有出料口，所述出料口能够伸入所述熔炼腔内，以及

加热单元，所述加热单元安装于所述熔炼炉主体上。

2.根据权利要求1所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述引导组件包括升降机构以及限位板，所述升降机构驱动连接于所述限位板，所述限位板上设置有用于限制所述行走组件的限位部。

3.根据权利要求2所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述升降机构包括两组液压油缸，两组所述液压油缸沿所述限位板的长度方向间隔排布，每组所述液压油缸的活塞杆铰接在所述限位板上。

4.根据权利要求1所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述行走组件包括多个行走轮、安装板、第一支撑杆以及第二支撑杆，多个所述行走轮安装在所述安装板上，所述第一支撑杆的一端安装在所述安装板上，所述第一支撑杆的另一端铰接在所述送料料斗上，所述第二支撑杆的一端铰接在所述送料料斗上，所述安装板上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二支撑杆的另一端的转动路径上，且所述第二支撑杆在转动过程中能够越过所述限位凸起，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述送料料斗的滑动方向间隔设置；

所述平滑段上设置有阻挡件，所述阻挡件用于使所述第二支撑杆越过所述限位凸起。

5.根据权利要求4所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述行走组件还包括限位弹性件以及复位弹性件，所述安装板的板面上设置有限位槽以及与该限位槽连通的导向槽，所述导向槽朝向所述阻挡件设置，所述限位凸起滑动设置于所述限位槽中，所述限位弹性件位于所述限位槽的槽底与所述限位凸起之间，所述限位弹性件使所述限位凸起具有沿所述限位槽的槽深方向由限位槽的槽底向限位槽的槽口的运动趋势，所述限位凸起的外壁上设置有第一挤压斜面；所述阻挡件的朝向所述导向槽的一端设置有第二挤压斜面，所述第一挤压斜面与所述第二挤压斜面配合作用使所述阻挡件朝向所述限位槽的槽底运动，且令所述限位凸起缩回至所述限位槽中；

所述复位弹性件安装在所述第二支撑杆与所述送料料斗之间，当所述第二支撑杆位于所述限位凸起与所述阻挡件之间时，所述复位弹性件令所述第二支撑杆抵靠在所述限位凸起上。

6.根据权利要求5所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述阻挡件呈L 型，所述阻挡件包括安装臂以及抵接臂，所述抵接臂垂直于所述安装臂设置，所述安装臂的远离所述抵接臂的端部安装在所述平滑段，所述抵接臂与所述平滑段平行且间隔设置，所述抵接臂能够伸入所述导向槽中。

7.根据权利要求4－6中任一项所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述送料单元还包括盖板，所述盖板的一侧铰接在所述送料料斗的出料口处，所述盖板的相对的另一侧与所述送料料斗通过电磁铁组件锁接。

8.根据权利要求7所述的铝材熔炼炉，其特征在于，所述电磁铁组件包括控制开关，所述控制开关设置在所述安装板上，且所述控制开关位于所述第二支撑杆的转动路径上，所述第二支撑杆越过所述限位凸起后所述第二支撑杆能够按压所述控制开关使所述电磁铁组件处于断电状态，所述盖板能够相对于所述送料料斗转动。