[实用新型]铝材熔炼炉以及铝材熔炼加工系统

说明书

一种铝材熔炼炉以及铝材熔炼加工系统，铝材熔炼炉包括熔炼炉主体、安装单元、送料单元以及加热单元，熔炼炉主体具有熔炼腔以及进料口，安装单元用于安装熔炼炉主体，并带动熔炼炉主体转动，送料单元包括引导组件、送料导轨、行走组件以及送料料斗，送料导轨包括相连接的倾斜段以及平滑段，引导组件用于将送料料斗引导进入倾斜段，行走组件安装于送料料斗上，行走组件能够行走在引导组件以及送料导轨上，送料料斗设置有出料口。该铝材熔炼炉在使用过程中自动化程度高，降低了工人被高温气体烫伤的概率，为工人工作提供更好的安全保障；物料添加过程中能够均匀分布在炉体中，物料的受热更加均匀，熔炼的质量高。

技术领域

本实用新型涉及钢材熔炼设备领域，具体而言，涉及一种铝材熔炼炉以及铝材熔炼加工系统。

背景技术

传统的铝材熔炼炉在加料过程中，需要人工开启炉盖，然后将铝材倾倒进入到炉体中。

发明人在研究中发现，传统的铝材熔炼炉在工作过程中至少存在如下缺点：

传统铝材熔炼炉工作时，炉体内物料熔炼完毕需要进行下次添料时，人工将炉盖开启，然后，将物料倾倒进入到炉体中，由于炉体内温度高，容易出现烫伤工人的情况，存在安全隐患；此外，倾倒物料时，物料集中在某一处，物料受热不均匀，不便于后续的熔炼。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材熔炼炉，以改善传统的铝材熔炼炉在工作时添料操作费时费力、存在安全隐患以及熔炼质量低的问题。

本实用新型的目的在于提供一种铝材熔炼炉，以改善传统的铝材熔炼炉在工作时添料操作费时费力、存在安全隐患以及熔炼质量低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种铝材熔炼炉，包括：

熔炼炉主体，所述熔炼炉主体具有熔炼腔以及设置于所述熔炼腔的一端口的进料口，

安装单元，所述安装单元包括主安装座、辅助安装座、驱动电机、齿轮环以及主动齿轮，所述辅助安装座转动设置于所述主安装座上，所述熔炼炉主体铰接在所述辅助安装座上，所述齿轮环套设在所述辅助安装座外，所述主动齿轮安装在所述驱动电机上，所述主动齿轮与所述齿轮环啮合，

送料单元，所述送料单元包括引导组件、送料导轨、行走组件以及送料料斗，所述送料导轨包括相连接的倾斜段以及平滑段，所述引导组件设置于所述倾斜段的远离所述平滑段的一端，所述引导组件用于将所述送料料斗引导进入所述倾斜段，所述行走组件安装于所述送料料斗上，所述行走组件能够行走在所述引导组件以及所述送料导轨上，所述送料料斗设置有出料口，所述出料口能够伸入所述熔炼腔内，以及

加热单元，所述加热单元安装于所述熔炼炉主体上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述引导组件包括升降机构以及限位板，所述升降机构驱动连接于所述限位板，所述限位板上设置有用于限制所述行走组件的限位部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述升降机构包括两组液压油缸，两组所述液压油缸沿所述限位板的长度方向间隔排布，每组所述液压油缸的活塞杆铰接在所述限位板上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述行走组件包括多个行走轮、安装板、第一支撑杆以及第二支撑杆，多个所述行走轮安装在所述安装板上，所述第一支撑杆的一端安装在所述安装板上，所述第一支撑杆的另一端铰接在所述送料料斗上，所述第二支撑杆的一端铰接在所述送料料斗上，所述安装板上设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述第二支撑杆的另一端的转动路径上，且所述第二支撑杆在转动过程中能够越过所述限位凸起，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述送料料斗的滑动方向间隔设置；

所述平滑段上设置有阻挡件，所述阻挡件用于使所述第二支撑杆越过所述限位凸起。